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順序閥是以壓力作為控制信號，在一定的控制壓力作用下自動接通或切斷某一油路，控制執(zhí)行元件做順序動作的壓力閥。

根據(jù)控制方式的不同，順序閥可分為內控式和外控式。內控式順序閥是直接利用閥進口處的油壓力來控制閥芯的動作，從而控制閥口的啟閉；而外控式順序閥是用外來的控制油壓控制閥口的啟閉，也稱為液控順序閥。

    根據(jù)結構形式的不同，順序閥可分為直動式順序閥和先導式順序閥兩種。目前應用較多的是直動式順序閥，因為它具有結構簡單、調節(jié)壓力低、工藝性好、反應靈敏等優(yōu)點。但在調節(jié)壓力較高時，應采用先導式順序閥，因為此時若仍然采用直動式順序閥，調壓彈簧會很粗、很硬，使閥的工作不靈敏，性能變差，甚至在結構上不易實現(xiàn)。

    1．結構與工作原理

    (1)內控式  圖O所示為內控式直動式順序閥。從圖中可以看出，直動式順序閥與直動式溢流閥相似，其主要差別是：順序閥的出油口連接到系統(tǒng)中的其他壓力回路，以操縱另一個液壓缸或其他元件的動作，而溢流閥的出油口直接連接油箱；順序閥的泄漏油單獨接油箱（外泄方式），而溢流閥的泄漏油則經(jīng)閥的內部孔道與回油腔相通。

    當順序閥的進油口壓力低于其調壓彈簧的調定壓力時，閥口關閉；當進油口壓力超過彈簧的調定壓力時，閥口開啟，接通油路，使其下游的執(zhí)行元件動作。調節(jié)調壓彈簧的預緊力可調節(jié)順序閥的開啟壓力。

(2)外控式外控式順序閥是在普通順序閥的基礎上增加了液控部分。外控順序閥的閥芯的移動不再受進油腔的壓力控制，而是由與控制油口K相通的外部控制油液壓力來控制。如圖P所示，來自外部的控制油液從控制口K進入閥芯底部，當控制油液的壓力超過調壓彈簧的調定值時，閥芯向上移動，閥口打開，P₁口和P₂口接通。因為外控式順序閥的閥芯的移動不受進油腔的壓力控制，和進油腔的壓力無直接關系，彈簧剛度可以選得較小，只需克服摩擦力，使閥芯復位即可，所以外部控制壓力可以較低。外控順序閥的泄漏方式也采用外泄方式。

    (3)單向順序閥在實際使用中往往只希望油液在一個方向流動時受順序閥控制，但在反方向油液流動時則自由通過，這時可采用單向順序閥。單向順序閥是由單向閥和順序閥并聯(lián)組合而成的組合閥。圖Q所示為一種單向順序閥結構。當油液從P₁口進入時，單向閥關閉，在進口油壓超過調壓彈簧的調定值時，順序閥打開，油液從P₂口流出；當油液反向進入時，經(jīng)單向閥從P₁口流出。

    單向順序閥也可分為內控式和外控式兩類，還可分為內泄式和外泄式兩類。

各種順序閥的控制與泄油方式及其職能符號如下表所示。

 (1)控制多個執(zhí)行元件的順序動作 順序閥正因此而得名。圖R (a)所示為一定位夾緊液壓回路，要求先定位后夾緊。液壓泵供油，一路至主系統(tǒng)，另一路經(jīng)減壓閥1、單向閥2、換向閥3至定位液壓缸A的上腔，推動活塞下行進行定位。定位完后，缸A的活塞停止運動，油路壓力升高，當達到順序閥4調定壓力時，順序閥4打開，壓力油經(jīng)4進入夾緊液壓缸B的上腔，活塞下行，進行夾緊。

    (2)將外控順序閥的出口通油箱，可作卸荷閥用，使液壓泵卸荷順序閥作卸荷閥用的系統(tǒng)如圖R(b)所示。當執(zhí)行元件快速運動時，兩泵同時供油，當執(zhí)行元件慢速運動或受外力作用停止運動時，系統(tǒng)壓力升高，打開順序閥3，使低壓大流量泵2卸荷。

    (3)作背壓閥用，使液壓系統(tǒng)某一部分始終保持一定的壓力  控制壓力油必須保持液壓力，否則某些液控元件就無法工作。如圖R (c)所示，此時順序閥的作用是保證控制油路具有一定的壓力，防止液壓泵卸荷時（換向閥處于圖示狀態(tài)），減壓閥的進油口油壓為零，無減壓油輸出，不能控制換向閥的動作。

    (4)與單向閥組合成單向順序閥，起平衡閥的作用  圖R(d)為采用單向順序閥的平衡回路。順序閥4將液壓缸5的下腔油路封住，使腔內的油液自然形成一個正好與活塞等活動部分質量相平衡的背壓力，防止活塞等因自重而下落。

    (5)作安全閥 使用如圖R(e)所示，換向閥換向，使液壓缸上下運動，一旦液控單向閥失靈而沒有開啟，由此而產生的高壓油可經(jīng)順序閥流回油箱，此時順序閥的調定壓力應高于溢流閥的調定壓力值。

    (6)作普通溢流閥使用將內控式順序閥的輸入油口接液壓泵，輸出油口接油箱，可作普通溢流閥使用，如圖R (f)所示。但它因閥芯開口突變，穩(wěn)定性較差。