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Technical articles標準節(jié)流裝置存在的主要問題是什么?采用標準孔板測量流量時,液體應滿足什么條件?孔板取壓的五種方式,各有什么特點?由標準孔板衍生出來的各種非標準孔板各有什么特點?彎管流量計與孔板流量計在結構和原理上有什么不同?與孔板流量計相比,彎管流量計的優(yōu)缺點是什么?
1 標準節(jié)流裝置存在的主要問題是什么?
(1)測量準確度、復現(xiàn)性在流量儀表中屬于中等,大約為1~2級,由于存在諸多影響因素,難以提高;
(2)測量范圍窄,由于差壓與流量平方關系成正比,量程比也很??;
(3)現(xiàn)場安裝條件高,尤其節(jié)流裝置前直管段難以滿足要求;
(4)節(jié)流裝置與差壓儀表間需要有引線、閥門連接,容易泄漏、堵塞和凍結,造成測量失靈;
(5)標準孔板的尖銳度隨運行時間延長不斷磨損變鈍,測量準確度下降;
(6)大管段標準孔板(直徑300mm以上)在高溫下運行容易變形,形成凹凸面,影響測量準確度;
(7)標準孔板、噴嘴壓損大。
2 采用標準孔板測量流量時,液體應滿足什么條件?
(1)液體必須充滿管道,并連續(xù)流過節(jié)流裝置;
(2)液體必須是單相的、均勻地通過節(jié)流裝置不能發(fā)生相變;
(3)流體流動狀態(tài)是紊流,即雷諾數(shù)大于臨界雷諾數(shù);
(4)標準節(jié)流裝置不適合測量脈動流和臨界流。
3 孔板取壓的五種方式,各有什么特點?
孔板取壓有五種方式:角接取壓法、法蘭取壓法、徑距取壓法、理論取壓法(縮流取壓法)和管接取壓法(損失取壓法)
a-a角接取壓b-b法蘭取壓c-c徑距取壓d-d理論取壓e-e管接取壓
圖 五種孔板取壓位置
(1)管接取壓法(損失取壓法):是一種古老的取壓方式,是希客斯坦(E.O.Hickstein)在1913年發(fā)布的。上游取壓口位置距孔板上游端面2.5D,下游取壓口位置距孔板下游端面8D。在下游取壓點是在流體經(jīng)過孔板后,流體的流束已經(jīng)*充滿管道,所以上、下游形成的差壓比較小,另外在下游的8D之內管壁粗糙度直接影響差壓值。此種取壓法除了少數(shù)的天然氣測量流量還保留外,基本不再使用。
(2)理論取壓法(縮流取壓法):為了克服管接取壓法產(chǎn)生差壓小的缺點,將下游取壓點改為流體經(jīng)過孔板后流束收縮zui小的位置,此處產(chǎn)生的差壓zui大。但是流束收縮zui小的位置是與直徑比(與β)有關的函數(shù),所以這種取壓法的下游取壓點是不固定的,應用起來很不方便,此方法只能作為理論分析用,沒有實際應用。
(3)徑距取壓法:此方法是針對管接取壓法產(chǎn)生差壓小的缺點改進而來,將下游取壓點的位置固定。在直徑比β小于0.735時,徑距法與理論法的數(shù)據(jù)很接近。在結構上,沒有復雜的加工件,現(xiàn)場安裝使用很方便,在歐美國家應用廣泛。
(4)角接取壓法:采用環(huán)室結構,利用環(huán)室的均壓作用提高測量精度。環(huán)室的結構復雜,加工費時、費料、成本高,環(huán)室的取壓孔容易堵塞,不易疏通。
(5)法蘭取壓法:一般都在法蘭上取壓,結構上比角接和環(huán)室要簡單,只是需要的孔板法蘭,不能用普通法蘭代替。
GB/T2624—93把徑距取壓法、角接取壓法和法蘭取壓法作為標準節(jié)流裝置的取壓方法。
4 由標準孔板衍生出來的各種非標準孔板各有什么特點?
為解決特殊情況的測量衍生許多非標準孔板,列出10種,見圖所示,其特點如下。
圖 非標準孔板
(1)錐形入口孔板:它相當一塊標準孔板倒裝,是為了克服尖銳度的磨損而改進的,取壓方式為角接取壓,見圖(a)。
(2)1/4圓孔板:與標準孔板相似,只是孔口形狀不同,其外形輪廓由一個與軸線垂直的端面,半徑r為1/4圓構成的入口截面及噴嘴出口端面組成,特點同上。取壓方式為角接或法蘭取壓,見圖(b)。
(3)圓缺孔板:如圖(c)所示,其開孔為圓的一部分,一般在圓的下半缺,該圓的直徑為管道內徑的98%,開孔圓弧部分的圓心與管道同心。圓缺孔板可測量臟污流體,取壓方式為法蘭取壓。
(4)偏心孔板:這種孔板的開孔偏離管道的中心線,不與管道同心,但與管道的同心圓相切,其直徑等于管道直徑的98%,參見圖(d)。它可以測量臟污流體,取壓方式為法蘭取壓。
(5)楔形孔板:結構形式如圖(e)。開孔位置與圓缺孔板相似,開孔為V形,可以減少壓損,它也可以測量臟污流體,取壓方式還未進行標準化。
(6)內藏孔板:這種孔板是將孔板與差壓變送器作成一個裝置,如圖(f)所示,由于取消了引壓管線、二次閥門,就沒有管線泄漏、凝、堵等現(xiàn)象。它主要用于小流量測量,即管徑小于50mm的流量測量,常用在管徑15~40mm、流量范圍1.02×106~48m3/h(液體)、0.00031~1300m3/h(氣體)的測量中。
(7)線性孔板:孔板管道面積隨流量大小自動變化,形成了測量差壓與流量的線性關系,也擴大了測量范圍。見圖(g)。
(8)道爾管:結構如圖(h)所示。
它是由40°入口錐角和15o擴散管組成的節(jié)流元件,正負取壓口分別在錐管前部和喉部。長度是管徑的1.5~2倍,僅為文丘里管的17%,道爾管產(chǎn)生的差壓比文丘里管大,但在高壓下壓損很小。
(9)羅洛斯管(Lo—Loss):由40°入口段、7°錐管、5°擴散管組成的節(jié)流元件。取壓方式為角接取壓,它也是低壓損失的節(jié)流元件。結構形式見圖4(i)。
(10)環(huán)形孔板:環(huán)形孔板結構如圖4(j)所示。主要有一個固定在與管同心的圓板由三角支架固定,利用中心軸管將孔板上、下游的壓力傳送出去。其優(yōu)點是:既能自由排出管道底部的污物,又能使氣體或蒸汽沿著頂部流過。
5 彎管流量計與孔板流量計在結構和原理上有什么不同?
從結構上講,彎管流量計傳感器是以90o彎管為基礎,在彎管中心的內外側取出差壓,從而測得流量;孔板流量計節(jié)流裝置是在管道中心安裝一個孔板作為節(jié)流件,在孔板前后取出差壓,測得流量的大小,如圖所示。
彎管流量計傳感器
從原理上,流體流經(jīng)彎管時,受到管內的約束作用,迫使流體在彎管內做近似圓周運動,產(chǎn)生慣性離心力,離心力的大小可以通過彎管內外差壓的測量得到,所以彎管流量計是離心式差壓流量計;而孔板流量計是以流體流動連續(xù)性方程(質量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)為基礎,在流體流經(jīng)孔板時在其前后產(chǎn)生的差壓測得流量的大小。
彎管流量計的流量方程式為:
式中:u—流體平均流速;α—流量系數(shù);
R/D—彎管的彎徑比;ρ—密度;
P1-P2—彎管內外差壓(ΔP); x—指數(shù)。
6 與孔板流量計相比,彎管流量計的優(yōu)缺點是什么?
彎管流量計的優(yōu)點如下:
(1)無附加壓力損失
彎管流量計的傳感器是90°機加工的標準彎管,沒有阻力件,壓損小,有利于節(jié)約能源。
(2)安裝方便、耐磨損、無須維修、壽命長
彎管流量計的傳感器直接焊接在工藝管道中,取消了檢測元件所固有的夾緊裝置,既簡單又可靠。彎管一次焊好后不存在泄漏問題,也不需要維護。長期運行的微小磨損對其傳感器的性能影響甚微,所以長期使用時,測量的準確度不變。
(3)適應性強
彎管流量計可以在惡劣的環(huán)境如高溫、高壓、粉塵、振動和潮濕中使用,如果彎管傳感器與配套差壓儀表接口采用不銹鋼、工程塑料等,還可以測量各種腐蝕性介質的流量。
(4)價格低廉
由于彎管流量計的結構簡單,便于成批生產(chǎn),*其它差壓式流量計或旋渦、超聲波等流量計。
缺點:測量準確度低,彎管流量計的測量準確度一般在2%~5%。
7 什么是均速管流量計?與孔板流量計相比有哪些異同點?
均速管是一種通過差壓測量流量的傳感器,均速管流量計是在皮托管測速原理的基礎上發(fā)展起來的流量計。
相同點:均速管流量計與孔板流量計的測量原理都是以伯努利方程和連續(xù)性方程為基礎的,盡管產(chǎn)生差壓的結構不同,但是流量公式是一樣的。
不同點:在結構上兩者截然不同。均速管傳感器由檢測桿、取壓口和導壓管組成,它安裝在管道內部與管道垂直。檢測桿上迎著流體部分一般設有4個取壓孔,特殊的有5~9個孔,測量出總壓(動壓和靜壓)取其平均值;檢測桿背向流體部分的中部有1個取壓孔,測量出靜壓,前后分別有導壓管將壓力引出。通過所測的總壓與靜壓的差值,可以測得流體流量。傳感器結構如圖所示。
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