1．拆卸氣動隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號以助于后續(xù)的再組裝動作。

2．使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

3．使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

4．使用扳手將液室和泵的中間體分開，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。

5．使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。

6．使用夾鉗（加墊木板）將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。

7．安裝從步驟6到步驟1

泵有動作，但是流量小或*沒有液體流出：

1．檢查泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。

2．檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

3．檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

泵的空氣閥結(jié)冰：

檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備

泵的出口有氣泡產(chǎn)生：

檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

產(chǎn)品自空氣排放口流出：

檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊

閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。

泵拆卸及再組裝指南：

警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套

泵沒有動作或運作很慢：

1．檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。

2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

3．檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。

4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請只使用GLYD圈。

5．檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

6．檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。（ISO等級15/5WT的抗凍油），上海威斯特小編繼續(xù)為大家?guī)砀裟け玫墓收吓懦椒ā?nbsp;

    用于大面積噴灑噴桿式噴霧機，大多采用活塞式隔膜泵，此泵是一種往復(fù)式容積泵，壓出的水具有脈動現(xiàn)象。隔膜泵的動力一般來自拖拉機，驅(qū)動隔膜泵的轉(zhuǎn)速一般為500-600r/min，以兩缸泵為例，出水脈動即為1000-1200次/min。出水脈動對噴霧機和噴灑質(zhì)量都是有害的，為消除脈動現(xiàn)象，在此類泵上設(shè)有一個重要部件；氣室。氣室的作用就是利用空氣的可壓縮性(或者叫做彈性)，將隔膜泵的出水脈動吸收掉，使之趨于平穩(wěn)。

氣室的結(jié)構(gòu)一般是用橡膠膜片將水腔與空氣腔隔開。向空氣腔充入壓縮空氣后，水腔里水的脈動就通過橡膠膜片被氣室里的壓縮空氣吸收掉了，進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部的水流基本是平穩(wěn)的。但要達(dá)到水流基本平穩(wěn)的要求，有個前提，即氣室內(nèi)的氣壓應(yīng)與水壓相適應(yīng)。

由此可見，噴霧機工作前應(yīng)向隔膜泵氣室適當(dāng)充氣。怎樣才能充氣適當(dāng)呢？

方法1.隔膜泵運轉(zhuǎn)前，先向氣室充氣，其氣壓大于泵的工作壓力。驅(qū)動隔膜泵，調(diào)至工作壓力，此時可見到泵的出水膠管劇烈抖動。取一針狀物，頂在氣嘴處放氣，隨著放氣的進(jìn)行，出水膠管的抖動現(xiàn)象將逐漸消失。出水膠管平穩(wěn)后，停止放氣。

方法2.驅(qū)動隔膜泵，調(diào)至工作壓力。此時因氣室內(nèi)沒有氣壓，泵的出水膠管劇烈抖動。立即向氣室內(nèi)充氣，隨著充氣的進(jìn)行，出水膠管抖動現(xiàn)象逐漸消失。出水膠管平穩(wěn)后停止充氣。

上述2個方法均在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下操作，操作時一定要注意安全。