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德國(guó)GSR電動(dòng)閥門現(xiàn)貨供應(yīng)
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產(chǎn)品分類 德國(guó)GSR電動(dòng)閥門現(xiàn)貨供應(yīng)
GSR電動(dòng)閥門動(dòng)作力距比普通閥門大,電動(dòng)閥門開關(guān)動(dòng)作速度可以調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易維護(hù),可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。而傳統(tǒng)的氣動(dòng)閥門動(dòng)作過程中因氣體本身的緩沖特性,不易因卡住而損壞,但必須有氣源,且其控制系統(tǒng)也比電動(dòng)閥門復(fù)雜。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
供應(yīng)德國(guó)GSR電動(dòng)閥門、GSR電磁閥、GSR氣控閥、GSR調(diào)節(jié)閥、GSR氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,GSR三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、GSR自力式調(diào)節(jié)閥、GSR氣動(dòng)閥、GSR電動(dòng)閥、GSR控制儀。
德國(guó)GSR公司屬于Indus Holding AG集團(tuán),該集團(tuán)是一家擁有30多家子公司,年銷售額近10億歐元的上市公司。GSR閥門技術(shù)公司,1971年由W.Niemann先
生創(chuàng)立,專門從事電磁閥、氣動(dòng)閥、電動(dòng)閥門等閥門產(chǎn)品 的開發(fā)與制造。 除了2000多種常規(guī)產(chǎn)品外,還能提供,高溫(350℃)、高壓(350bar)和大口徑
(DN400)的電磁閥和氣動(dòng)閥、電動(dòng)閥門,而且根據(jù)用戶的要求,設(shè)計(jì)特殊規(guī)格的電動(dòng)閥門。
GSR電動(dòng)閥簡(jiǎn)單地說(shuō)就是用電動(dòng)執(zhí)行器.控制閥門,從而實(shí)現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分,上半部分為電動(dòng)執(zhí)行器,下半部分為閥門。電動(dòng)閥門在安裝前宜進(jìn)行模擬動(dòng)作和壓力試驗(yàn)。
GSR電動(dòng)閥門的優(yōu)點(diǎn):對(duì)液體介質(zhì)和大管徑氣體效果好,不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。
GSR電動(dòng)閥門的缺點(diǎn):成本高、在潮濕環(huán)境不好。
GSR電動(dòng)閥門的操作原理:
GSR電動(dòng)閥通常由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。電動(dòng)閥使用電能作為動(dòng)力來(lái)通過電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門,實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)動(dòng)作。從而達(dá)到對(duì)管道介質(zhì)的開關(guān)目的。
GSR電磁閥是GSR電動(dòng)閥的一個(gè)種類;是利用電磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)來(lái)拉動(dòng)閥芯,從而改變閥體的通斷,線圈斷電,閥芯就依靠彈簧的壓力退回。
德國(guó)GSR電動(dòng)閥門現(xiàn)貨供應(yīng)
GSR電動(dòng)閥門的用途:
GSR電動(dòng)閥:用于液體、氣體和風(fēng)系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié),是AO控制。在大型閥門和風(fēng)系統(tǒng)的控制中也可以用電動(dòng)閥做兩位開關(guān)控制。
GSR電動(dòng)閥門的操作方法:
1 操作前的準(zhǔn)備
1.1 操作閥門前,應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說(shuō)明。
1.2 操作前一定要清楚氣體的流向,應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。
1.3檢查電動(dòng)閥外觀,看該電動(dòng)閥門是否受潮,如果有受潮要作干燥處理;如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時(shí)處理,不得帶故障操作。
1.4 對(duì)停用3個(gè)月以上的電動(dòng)裝置,啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器,確認(rèn)手柄在手動(dòng)位置后,再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。
2 電動(dòng)閥門操作注意事項(xiàng)
2.1 啟動(dòng)時(shí),確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置。
2.2 如果是在控制室控制電動(dòng)閥,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大REMOTE位置,然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動(dòng)閥的開關(guān)。
2.3如果手動(dòng)控制,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置,就地操作電動(dòng)閥的開關(guān),電動(dòng)閥開到位或者關(guān)到位的時(shí)候它會(huì)自動(dòng)停止工作,zui后把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。
2.4 采用現(xiàn)場(chǎng)操作閥門時(shí),應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運(yùn)行情況,閥門開閉度要符合要求。
2.5 采用現(xiàn)場(chǎng)操作全關(guān)閉閥門時(shí),在閥門關(guān)到位前,應(yīng)停止電動(dòng)關(guān)閥,改用微動(dòng)將閥門關(guān)到位。
2.6 對(duì)行程和超扭矩控制器整定后的閥門,*全開或全關(guān)閥門時(shí),應(yīng)注意監(jiān)視其對(duì)行程的控制情況,如閥門開關(guān)到位置沒有停止的,應(yīng)立即手動(dòng)緊急停機(jī)。
2.7 在開、閉閥門過程中,發(fā)現(xiàn)信號(hào)指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
2.8 操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)閥門的電源。
2.9 同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí),應(yīng)注意操作順序,并滿足生產(chǎn)工藝要求。
2.10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時(shí),若兩端壓差較大,應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓,再開主閥:主閥打開后,應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。
2.11 收發(fā)清管球(器)時(shí),其經(jīng)過的球閥必須全開。
2.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān),嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。
2.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中,當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí),應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2~1圈。
GSR電動(dòng)閥門的維護(hù)
日常GSR電動(dòng)閥門維護(hù)保養(yǎng)
1、電動(dòng)閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi),通路兩端須堵塞。
2、長(zhǎng)期存放的電動(dòng)閥門應(yīng)定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,主要檢查項(xiàng)目:
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時(shí)失效,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
(4)電動(dòng)閥門檢修裝配后,應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
運(yùn)行中的電動(dòng)閥門,各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭螺紋和支架上的螺栓*,螺紋應(yīng)完好無(wú)損,不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,
以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染
的環(huán)境中的電動(dòng)閥門,其閥桿要安裝保護(hù)罩。電動(dòng)閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。電動(dòng)閥門的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。
不允許在運(yùn)行中的電動(dòng)閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬電動(dòng)閥門和鑄鐵電動(dòng)閥門,更要禁止。
GSR電動(dòng)閥門的分類
1.石油、天然氣井口裝置用閥
石油、天然氣井口裝置用閥主要為符合美國(guó)API6A標(biāo)準(zhǔn)的單閘板或雙閘板、有導(dǎo)流孔或無(wú)導(dǎo)流孔的鍛鋼平行式閘閥、泥漿閥、角式節(jié)流閥、油田平行式調(diào)節(jié)閥、油田
直通式止回閥、注水\聚合物平行式閘閥、卡箍式平行閘閥、先導(dǎo)式安全閥和止回閥。
石油、天然氣井口裝置用電動(dòng)閥門的公稱壓力級(jí)為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi;公稱通徑為DN46~228mm(113/16in~9in);溫
度等級(jí)為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~196℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃);材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、
FF、HH;材料性能要求按36K、45K、60K、75K;產(chǎn)品技術(shù)要求按PSL1(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)1)、PSL2(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)2)、PSL3(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)3)、PSL4(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)4)。
2.石油、天然氣長(zhǎng)輸管線用閥
石油、天然氣長(zhǎng)輸管線用閥主要為符合美國(guó)API6D標(biāo)準(zhǔn)的單閘板或雙閘板、有導(dǎo)流孔或無(wú)導(dǎo)流孔的平板閘閥;鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥;油密封或壓
力平衡式旋塞閥;旋啟式或蝶式止回閥、通球止回閥;清管閥等。
這些電動(dòng)閥門的公稱壓力級(jí)為CL150(PN2.0MPa)、CL300(PN5.0MPa)、CL400(PN6.4MPa)、CL600(PN10.0MPa)、CL900(PN15.0MPa)、CL1500(PN25.0MPa)、CL2500(PN42.
0MPa);公稱通徑為DN50~1500mm(2in~60in);耐火試驗(yàn)技術(shù)要求按ISO10497;電動(dòng)閥門的壓力試驗(yàn)按ISO5208。
3.核電用閥
核電用電動(dòng)閥門比常規(guī)的大型火力發(fā)電站用電動(dòng)閥門其技術(shù)特點(diǎn)和要求要高。閥類一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制
閥等;具有代表性電動(dòng)閥門的zui高技術(shù)參數(shù)為:zui大口徑DN1200mm(核3級(jí)的蝶閥)、DN800mm(核2級(jí)的主蒸汽隔離閥)、DN350mm(核1級(jí)的主回路閘閥);zui高壓力:約1500磅級(jí);
zui高溫度:約350℃;介質(zhì):冷卻劑(硼化水)等。生產(chǎn)核級(jí)電動(dòng)閥門產(chǎn)品規(guī)定要求:通常按核行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)EJ、美國(guó)ASME、IEEE標(biāo)準(zhǔn)及法國(guó)壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則RCC-M等。
核電用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
⑴無(wú)填料函的閘閥:
a液壓驅(qū)動(dòng)閘閥。該閥借助自身壓力水推動(dòng)活塞開啟或關(guān)閉,該閥公稱通徑:DN350、400mm;工作壓力:PN17.5MPa;工作溫度:315℃。 b全封閉型電動(dòng)閘閥。該閥應(yīng)采用特制的屏
閉式電機(jī),通過浸水工作的內(nèi)行星減速機(jī)構(gòu)使閘板作啟閉運(yùn)動(dòng)。該閥公稱通徑:DN100~800mm;工作壓力:PN2.5~45.0MPa;工作溫度:200~500℃。
注:上述兩種無(wú)填料函閘閥優(yōu)點(diǎn):沒有填料密封,避免了外漏點(diǎn),同時(shí),減少能耗。缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)較高。
⑵核電用截止閥:
用于輔助管路上的截止閥。該閥通常為三種結(jié)構(gòu),即填料式截止閥、波紋管式截止閥和金屬膜片式截止閥。該閥介質(zhì)為中等參數(shù)(中溫、中壓)的水和蒸汽;公稱通徑:DN10~150mm。
⑶核電用蝶閥:
用于冷卻系統(tǒng)和安全殼內(nèi)輸送空氣介質(zhì)的系統(tǒng)中的蝶閥。該閥通常為三種結(jié)構(gòu),即同軸直連式襯膠蝶閥、偏心式金屬密封蝶閥和雙動(dòng)式(蝶板在回轉(zhuǎn)前先脫開密封面再回轉(zhuǎn))金屬密封蝶閥。
該閥公稱通徑:DN≤2500mm;工作壓力:PN<4.0MPa;工作溫度:100~150℃。此外,用于風(fēng)道系統(tǒng)中的快速關(guān)閉蝶閥,其公稱通徑:DN400~1200mm也列為發(fā)展的方向。
⑷核電用帶探測(cè)器的先導(dǎo)式安全閥:
用于核島系統(tǒng)中的帶探測(cè)器的先導(dǎo)式安全閥。采用帶探測(cè)器的先導(dǎo)式安全閥,可以根據(jù)壓力與彈簧力平衡的敏感關(guān)系,來(lái)改變位置控制釋放和加充介質(zhì)的兩個(gè)觸點(diǎn)的原理,從結(jié)構(gòu)上避免卡
阻問題。該閥采用正作用式帶彈簧預(yù)緊和波紋管密封的閥瓣結(jié)構(gòu),可以保證可靠的密封。該閥公稱通徑:DN600mm;工作壓力:PN1.265MPa。
⑸核電用止回閥型隔離閥:
用于蒸汽系統(tǒng)的止回閥型隔離閥,其結(jié)構(gòu)形狀類似于升降式止回閥。該閥公稱通徑:DN64~800mm(21/2in~30in);工作壓力:PN1.0~42.0MPa(Class600~2500);工作溫度:-29~1050℃。
⑹核電用主蒸汽隔離閥:
核島和常規(guī)島用主蒸汽隔離閥、主給水電動(dòng)閥門,其公稱通徑:DN800mm;公稱壓力:40.0MPa;溫度700℃;
此外,滿足地震要求的安全閥也是急需開發(fā)的核電電動(dòng)閥門。
海洋石油用閥
海上采油平臺(tái)的采油、防噴、注水、注氣、水下設(shè)備等系統(tǒng)需要開發(fā)一些耐海水、鹽霧侵蝕要求的特種電動(dòng)閥門。這些電動(dòng)閥門要求有較強(qiáng)的抗腐蝕性、抗風(fēng)暴等異常外力的能力,并且要求
密封可靠、操作靈活、維修方便。
海洋石油用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
⑴鍛鋼單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔或不帶導(dǎo)流孔平板閘閥
該閥的結(jié)構(gòu)可參照美國(guó)卡麥隆F型閘閥、“AF”型海底電動(dòng)閥門(用于海下1000米)、“DF”型海底電動(dòng)閥門(用于海下3000米)、MCEVOY公司C型、E型閘閥。
這類電動(dòng)閥門的公稱通徑:DN46~162mm(113/16in~63/8in);公稱壓力級(jí)為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi;工作溫度:-59~343℃;技術(shù)要求按API6
A的規(guī)定。
⑵雙瓣蝶式止回閥
該閥技術(shù)參數(shù):公稱通徑:DN53~280mm(21/16in~11in);溫度等級(jí)為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)。
⑶帶壓平衡閥桿的角式節(jié)流閥
該閥的設(shè)計(jì)、制造按API6A標(biāo)準(zhǔn);其公稱壓力級(jí)為API3000psi、5000psi、10000psi;公稱通徑:DN50mm、DN80mm、DN100mm、DN150mm(2in、3in、4in、6in);使用溫度:-29~121℃。
(該閥的節(jié)流頭可設(shè)計(jì)為針型節(jié)流頭或套筒節(jié)流頭)。
石化、電力用GSR閥
石化、電力電動(dòng)閥門產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點(diǎn)是發(fā)展缺門產(chǎn)品。如下:
⑴高溫高壓調(diào)節(jié)閥
用于大型火電機(jī)組的高溫高壓調(diào)節(jié)閥,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)它的流量特性和工況控制要求來(lái)確定,可以是單座,也可以是雙座或套筒結(jié)構(gòu)。該調(diào)節(jié)閥的公稱通徑:DN50~500mm;公稱壓力:≤42.0MPa;
使用溫度:510~570℃。
⑵減溫減壓閥
該減溫減壓閥,石化行業(yè)要求能設(shè)計(jì)成類似CVS閥,并將壓力和溫度控制在一個(gè)閥內(nèi)完成,減壓后的噴水降溫控制要精確(在4~7℃范圍內(nèi)),關(guān)閥嚴(yán)密,低噪聲,長(zhǎng)壽命。
⑶高溫高壓大口徑安全閥
用于蒸汽系統(tǒng)的高溫高壓大口徑安全閥,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可采用彈簧式。設(shè)計(jì)中主要解決的關(guān)鍵問題是:該類電動(dòng)閥門的整定壓力、回座壓力、密封性能、重復(fù)動(dòng)作穩(wěn)定性及彈簧的疲勞。其公稱通徑:
DN200~400mm;公稱壓力:≤5.0MPa;zui高使用溫度:570℃。
⑷高壓蒸氣疏水閥
用于高壓蒸汽系統(tǒng)排除凝結(jié)水的高壓蒸汽疏水閥,其開發(fā)的結(jié)構(gòu)可以為熱動(dòng)力型HRW、HRF圓盤式;機(jī)械型高壓自由浮球式;熱靜力型BK27、BK28、BK212雙金屬片式。該類電動(dòng)閥門的公稱通徑:
DN15~50mm;公稱壓力:15.0MPa。
環(huán)保用閥
該環(huán)保系統(tǒng)需發(fā)展的電動(dòng)閥門:陶瓷片密封旋轉(zhuǎn)閥、PVC塑料閥、大密封面平板閘閥、不銹鋼旋塞閥等。
冶金系統(tǒng)用閥
冶金系統(tǒng)用閥,由于介質(zhì)常為粉狀和懸浮固體顆粒狀,加之溫度較高,故對(duì)電動(dòng)閥門的耐磨、耐溫及耐蝕等要求較高。
冶金系統(tǒng)用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
⑴圓頂閥
用于火力發(fā)電廠氣力除灰、進(jìn)料、放料系統(tǒng)的圓頂閥。該閥由閥體、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、球體等組成,其公稱通徑:DN50~300mm;工作壓力:PN1.0~0.6MPa;zui高使用溫度:1050℃。設(shè)計(jì)該閥時(shí),
其密封面應(yīng)考慮采用噴涂鈷基碳化鎢合金材料,使其更加堅(jiān)硬,增強(qiáng)耐磨性能。
⑵排灰平板閘閥
用于煉鋼廠煉鐵除灰系統(tǒng)的“排灰平板閘閥”。該除灰系統(tǒng)的介質(zhì)——“灰粉”,不僅形狀是顆粒的(有時(shí)是分散形狀,有時(shí)是混合形狀),而且具有一定的粘性,還夾有一氧化碳(CO)。由于介質(zhì)
“灰粉”中的顆粒,閥座往往有不同程度的損傷、擦傷、磨損,故,要求其“排灰平板閘閥”的主件,例如閘板、閥座等零部件均應(yīng)具有較強(qiáng)的耐磨性。煉鐵除灰系統(tǒng)工況的使用壓力在0.25MPa左
右的低壓范圍內(nèi);溫度在≤250℃的范圍內(nèi)(一般情況下為常溫,有時(shí)瞬間溫度可達(dá)250℃);公稱管徑僅從DN50mm~DN400mm(DN300mm的管徑zui常見)。
該閥其結(jié)構(gòu)如采用帶導(dǎo)流孔,并且“加大密封面”的密封設(shè)計(jì),不僅能提高其耐磨性;滿足其密封性能;而且能避免灰粉進(jìn)入閥體底腔。在設(shè)計(jì)中,可充分利用現(xiàn)行帶導(dǎo)流孔平板閘閥產(chǎn)品,將閥座
改為“加大密封面”的密封狀態(tài)。對(duì)耐磨性而言,其金屬對(duì)金屬硬密封壽命雖zui長(zhǎng),但金屬對(duì)金屬“加大密封面”的硬密封,一則標(biāo)準(zhǔn)上允許漏,(如設(shè)計(jì)為零泄漏成本將十分高昂且加工難度大);
二則密封不如非金屬材料。其密封不如非金屬材料,是因?yàn)榻饘俦砻婺ノg時(shí)會(huì)產(chǎn)生一層氧化物,盡管這層氧化物覆蓋在受到腐蝕作用的部位上,能減慢金屬的進(jìn)一步腐蝕,但如果發(fā)生滑動(dòng)的話,該
層氧化物就會(huì)被清除,使裸露出來(lái)的金屬表面受到進(jìn)一步的腐蝕,從而加快磨損,削弱其密封性能。而采用非金屬材料,不僅能節(jié)約成本,降低加工難度,而且能保證其密封性能。
由于鋼廠煉鐵除灰系統(tǒng)的工況溫度一般為常溫,有時(shí)瞬間zui高溫度也只有250℃。故采用非金屬材料(建議采用對(duì)位聚苯)作密封面,既可以滿足其工況溫度、耐磨,又可以滿足其密封性能。非金屬材
料——對(duì)位聚苯,適用溫度為≤300℃,且比硬質(zhì)的PTFE更硬,能滿足煉鐵廠除灰系統(tǒng)的工況,不失為較理想的密封面材料。閥座材料建議采用1Cr13。
⑶耐強(qiáng)酸腐蝕的不銹鋼閥
冶金系統(tǒng)用耐強(qiáng)酸腐蝕的不銹鋼閥。該閥其公稱通徑:DN50~2400mm;公稱壓力0.05~1.6MPa;zui高使用溫度:1050℃。
氧化鋁工業(yè)用閥
氧化鋁工業(yè)在生產(chǎn)過程中,介質(zhì)多為堿性泥漿和顆粒狀物質(zhì),結(jié)疤現(xiàn)象極為嚴(yán)重,且介質(zhì)對(duì)電動(dòng)閥門體腔及內(nèi)件的沖蝕現(xiàn)象也很嚴(yán)重。因此,氧化鋁工業(yè)用閥要求其抗結(jié)疤耐結(jié)疤;抗沖蝕耐沖蝕。
GSR電動(dòng)閥門的安裝注意事項(xiàng)
電動(dòng)閥門的電動(dòng)裝置是用于操作閥門并于閥門相連接的裝置之一。該裝置由電力來(lái)驅(qū)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來(lái)控制。由于閥門電動(dòng)裝置應(yīng)有的工作特性和利用率取決于閥門
的種類、裝置的工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置。因此掌握閥門電動(dòng)裝置正確的選擇;考慮防止超負(fù)荷(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)的發(fā)生就成為至關(guān)重要的一環(huán)。
電動(dòng)裝置的正確選擇應(yīng)依據(jù)
1.操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的zui主要的參數(shù)。電動(dòng)裝置的輸出力矩應(yīng)為閥門操作zui大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種,一種是不配置推力盤的,此時(shí)直接輸出力矩;另一種是配置有推力盤的,此時(shí)輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
3.輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù):閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān),按M=H/ZS計(jì)算(式中:M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù);H為閥門的開啟高度,mm;S為閥桿
傳動(dòng)螺紋的螺距,mm;Z為閥桿螺紋頭數(shù)。)
4.閥桿直徑:對(duì)于多回轉(zhuǎn)類的明桿閥門來(lái)說(shuō),如果電動(dòng)裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動(dòng)閥門。因此,電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外
徑。對(duì)于部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
5.輸出轉(zhuǎn)速:閥門的啟、閉速度快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,應(yīng)根據(jù)不同的使用條件,選擇恰當(dāng)?shù)膯?、閉速度。
6.安裝、連接方式:電動(dòng)裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝;連接方式為:推力盤;閥桿通過(明桿多回轉(zhuǎn)閥門);暗桿多回轉(zhuǎn);無(wú)推力盤;閥桿不通過;部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置的用途很
廣,是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的設(shè)備,其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動(dòng)裝置的特殊要求——必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動(dòng)裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。
當(dāng)電動(dòng)裝置的規(guī)格確定之后,其控制轉(zhuǎn)矩也確定了。當(dāng)其在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行時(shí),電機(jī)一般不會(huì)超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可使其超負(fù)荷:
1.電源電壓低,得不到所需的轉(zhuǎn)矩,使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.錯(cuò)誤地調(diào)定了轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu),使其大于停止的轉(zhuǎn)矩,而造成連續(xù)產(chǎn)生過大的轉(zhuǎn)矩,使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.如點(diǎn)動(dòng)那樣斷續(xù)使用,產(chǎn)生的熱量積蓄起來(lái),超過了電機(jī)的容許溫升值。
4.因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障,使轉(zhuǎn)矩過大。
5.使用環(huán)境溫度過高,相對(duì)地使電機(jī)的熱容量下降。
以上是出現(xiàn)超負(fù)荷的一些原因,對(duì)于這些原因產(chǎn)生的電機(jī)過熱現(xiàn)象應(yīng)預(yù)先考慮到,并采取措施,防止過熱。
過去對(duì)電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法也都各有利弊,對(duì)于電動(dòng)裝置這種變負(fù)荷的設(shè)備,可靠的保護(hù)辦法是沒有的。因此必須采取各種方法組合的
方式。但由于每臺(tái)電動(dòng)裝置的負(fù)荷情況不同,難以提出一個(gè)統(tǒng)一的辦法。但概括多數(shù)情況,也可以從中找到共同點(diǎn)。
采取的過負(fù)荷保護(hù)方式,歸納為兩種
1.對(duì)電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷;
2.對(duì)電機(jī)本身發(fā)熱進(jìn)行判斷。
上述兩種方式,無(wú)論那種都要考慮電機(jī)熱容量給定的時(shí)間余量。如果用單一方式使之與電機(jī)的熱容量特性*是困難的。所以應(yīng)選擇根據(jù)過負(fù)荷的原因能可靠的動(dòng)作的方法——組合復(fù)合方式,以實(shí)現(xiàn)全面
的過負(fù)荷保護(hù)作用。
羅托克電動(dòng)裝置的電機(jī),因其在繞組中埋入了與電機(jī)絕緣等級(jí)*的恒溫器,當(dāng)?shù)竭_(dá)額定溫度時(shí),電機(jī)控制回路便會(huì)切斷。恒溫器本身熱容量是較小的,而且其*特性是由電機(jī)的熱容量特性決定的,因
此這是一個(gè)可靠的方法。
GSR電動(dòng)閥門過負(fù)荷的基本保護(hù)方法
1.對(duì)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)操作的過負(fù)荷保護(hù)采用恒溫器;
2.對(duì)電機(jī)堵轉(zhuǎn)的保護(hù)采用熱繼電器;
3.對(duì)短路事故采用熔斷器或過流繼電器。
閥門電動(dòng)裝置的正確選擇和超負(fù)荷的防止是戚戚相關(guān)的,應(yīng)引起重視。
下面是GSR電動(dòng)閥門的一些型號(hào),可供大家參考:
GSR電動(dòng)閥門的型號(hào)
D2206/0501/7005-MAEZ DIN2526 PN16 DN50 with Flange
D2206/0501/8005-MAEZ DIN2526 PN25 DN50 with Flange
50-DR7521 DIN2526 PN25 DN50 with Flange
E2406/0504/T272-TE 220VAC DN50 PN1.6MPa
D2206/0501/8005-MAEZ DIN2526 PN16 DN50 with Flange
A0306/0804-MSEZ DIN2526 PN25 DN50 with Flange
50-DR7521-1290 DIN2526 PN25 DN80 with Flange
D2206/0501/7005-MAEZ DIN2526 PN25 DN50 with Flange
A7423/0801/1.48-MS24V.DC
德國(guó)GSR電動(dòng)閥門現(xiàn)貨供應(yīng)
威斯特上海傳感器儀表有限公司在國(guó)內(nèi)有兩家公司,另外在德國(guó),美國(guó)各一家公司,國(guó)內(nèi)公司負(fù)責(zé)接單,而國(guó)外兩家公司和當(dāng)?shù)貒?guó)家合作,之家從廠家定制歐美進(jìn)口產(chǎn)品。然后再國(guó)外運(yùn)輸?shù)絿?guó)內(nèi),zui后
送達(dá)客戶使用。截止2016年1月,國(guó)內(nèi)擁有近百名業(yè)務(wù)人員。采購(gòu)5個(gè)。歡迎各界人士來(lái)我司考察核實(shí)。
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