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介紹現(xiàn)貨MOOG D072伺服閥

更新時間:2017-01-04點擊次數(shù):760

MOOG D072伺服閥常用于伺服系統(tǒng),要求具有較高的可靠性及安全保護性。設備工作性能的好壞取決于液壓伺服控制系統(tǒng)。

1.伺服閥的參數(shù)及檢測

閥類別;雙噴嘴擋板型。

工作壓力:14~21MPa。

流    量:75~225L/min,允差士10%。

工作電流:20mA。

  度:<10%。

壓力增益:>31.5MPa/mA。

   環(huán):<4%。

  度:<7.5%。

   偏:<2%。

   泄:<1.2L/min。

測試油溫:(38±2)℃。

固定偏置電流:10mA(相當于線圈AB端以正極性輸入10mA電流時的開口)。

在線圈C、D端正極性輸入10mA零偏置電流,這時若流量輸出不為零,這說明該閥的零位已偏離了固定零偏置10mA的位置,需要重新進行調試。

液控伺服閥是在伺服系統(tǒng)中將電信號輸入轉換為功率較大的壓力或流量壓力信號輸出的執(zhí)行元件。它是一種電液轉換和功率放大元件。伺服閥的靈敏度高,快速性好,能將很小的電信號(例如10毫安)轉換成很大的液壓功率(如幾十匹馬力以上),可以驅動多種類型的負載。過去人們曾把噴嘴檔板閥、射流管或滑閥伺服馬達等液壓放大裝置都列入伺服閥范圍內。20世紀70年代以來,伺服閥一般僅指電液伺服閥。

 

典型的伺服閥由永磁力矩馬達、噴嘴、檔板、閥芯、閥套和控制腔組成(見圖)。當輸入線圈通入電流時,檔板向右移動,使右邊噴嘴的節(jié)流作用加強,流量減少,右側背壓上升;同時使左邊噴嘴節(jié)流作用減小,流量增加,左側背壓下降。閥芯兩端的作用力失去平衡, 閥芯遂向左移動。高壓油從S流向C2,送到負載。負載回油通過 C1流過回油口,進入油箱。閥芯的位移量與力矩馬達的輸入電流成正比,作用在閥芯上的液壓力與彈簧力相平衡,因此在平衡狀態(tài)下力矩馬達的差動電流與閥芯的位移成正比。如果輸入的電流反向,則流量也反向。表中是伺服閥的分類。

 

伺服閥主要用在電氣液壓伺服系統(tǒng)中作為執(zhí)行元件(見液壓伺服系統(tǒng))。在伺服系統(tǒng)中,液壓執(zhí)行機構同電氣及氣動執(zhí)行機構相比,具有快速性好、單位重量輸出功率大、傳動平穩(wěn)、抗干擾能力強等特點。另一方面,在伺服系統(tǒng)中傳遞信號和校正特性時多用電氣元件。因此,現(xiàn)代高性能的伺服系統(tǒng)也都采用電液方式,伺服閥就是這種系統(tǒng)的必需元件。
伺服閥結構比較復雜,造價高,對油的質量和清潔度要求高。新型的伺服閥正試圖克服這些缺點,例如利用電致伸縮元件的伺服閥,使結構大為簡化。另一個方向是研制特殊的工作油(如電氣粘性油)。這種工作油能在電磁的作用下改變粘性系數(shù)。利用這一性質就可通過電信號直接控制油流。

2.伺服閻的調試

可調節(jié)噴嘴擋板的相對位置,使之產(chǎn)生一個固定的零偏置,也可調節(jié)閥心閥套的相對位置,使之產(chǎn)生一定的偏置量。

(1)閥心、閥套零偏置的調節(jié)。將修理完畢的伺服閥裝上檢測臺,在標準閥壓降(7MPa)及標準測試溫度(38±2)℃下,用一可調節(jié)的直流穩(wěn)壓源正極性接人C、D線圈。將電流調至10mA觀察流量輸出是否為零,如不為零,則用工具左右調節(jié)力矩馬達組件相對于閥體的軸向位置。調節(jié)時反饋桿將帶動閥心相對于閥套作軸向移動。當調節(jié)到流量輸出為零時,則閥心與閥套的固定零偏置已調好。此時可在A、B線圈上輸入相應的自動電流作空載流量測試、壓力增益測試、內泄漏測試,并通過所測得的曲線判斷該閥的各項靜態(tài)指標。若用戶有特別的要求,則應作相應的動態(tài)測試,判斷幅頻寬、相頻寬是否符合要求。

(2)噴嘴擋板零偏置的調節(jié)。在調好閥心、閥套無偏置的情況下,調節(jié)噴嘴與擋板的偏置量為:在C、D線圈上正極性加入10mA偏置電流,這時應有對應的流量輸出。此時可用工具壓人A口側噴嘴,在壓入過程中流量輸出值會逐漸減小,當為零時停止壓入。

若用戶無噴嘴壓人工具,則可通過如下方法調節(jié):先將閥調至“O”形中位機能,在A、B線圈正極性加入10mA電流。觀察并記錄此時閥的輸出流量值,然后切斷輸入電流。將力矩馬達解體調節(jié)擋板組件相對于其安裝母體的軸向位置,由于噴嘴固定于母體中,故調節(jié)擋板的位置也就改了噴嘴與擋板間的位置。調節(jié)時由B口朝A口方向調節(jié),同時觀察輸出流量直到等于事先記錄的流量時,則偏置量已調好。zui后裝配解體的力矩馬達,檢測時同樣在線圈C、D端正極性加入10mA電流,A、B端加入相應的自動電流即可進行檢測。

(3)兩種零偏置調試方法的比較。

1)閥心、閥套固定零偏置。調節(jié)方法簡單、可靠性高、易于掌握。

2)噴嘴擋板固定零偏置。調節(jié)方法復雜、需工具、工裝,調節(jié)時容易損壞噴嘴或擋板,而且用戶使用時容易發(fā)生噴嘴擋板小間隙側堵塞的故障,使得該閥的可靠性及抗污染能力降低,再次修理時需將力矩馬達解體并取出擋板進行沖洗,故這種方法不推薦使用。

 

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