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News Center大家知道在港口的液壓系統(tǒng)產(chǎn)生問題是如何維修的嗎?威斯特小編為大家整理了以下資料,希望對(duì)大家有所幫助。
巨大數(shù)量油品的裝卸都是靠港口裝卸機(jī)械來完成的。輸油臂是港口、碼頭船舶裝卸油品及其他化學(xué)產(chǎn)品必*設(shè)備。某港裝卸油品使用的輸油臂總計(jì)30臺(tái),全部為液壓驅(qū)動(dòng),其具備的基本功能有內(nèi)臂俯仰、內(nèi)臂旋轉(zhuǎn)、外臂伸展、浮動(dòng)、快速連接器遙控。
(1)輸油臂液壓系統(tǒng)故障診斷與排除
①功能性故障診斷與排除 如下表所示,功能性故障多為液壓件故障的具體表現(xiàn),診斷過程通常要進(jìn)行油路分析,找出故障元件,是一個(gè)復(fù)雜的過程。實(shí)際中,有的元件故障比較明顯,掌握其特征后可以直接判定維修部位,因此掌握元件的故障特征對(duì)于提高維修效率是非常必要的。
輸油臂常見故障原因及排除措施
故障現(xiàn)象 | 可能的原因 | 故障部位和排除措施 |
液壓泵站電動(dòng)機(jī)不啟動(dòng) | 交流接觸器燒壞 | 檢查、更換控制臺(tái)上交流接觸器 |
熔斷器熔斷 | 檢查、更換控制臺(tái)上的熔斷器 | |
熱繼電器切斷 | 檢查控制臺(tái)上的熱繼電器,讓開關(guān)變冷,按下該開關(guān)上的重調(diào)按鈕,如開關(guān)繼續(xù)切斷,檢查過載的原因 | |
電動(dòng)機(jī)或齒輪泵內(nèi)部軸承卡住 | 用手轉(zhuǎn)動(dòng),拆開關(guān)更換軸承,注意裝配時(shí)齒輪泵和電動(dòng)機(jī)軸線同心度 | |
電動(dòng)機(jī)內(nèi)的線圈切斷 | 檢查線圈,如損壞,重繞線圈 | |
啟動(dòng)器開關(guān)損壞 | 檢查安裝啟動(dòng)器的對(duì)應(yīng)開關(guān) | |
電氣接線松脫 | 檢查布線,如松脫,重接 | |
輸油臂不動(dòng)作 | 液壓油箱中的油位過低 | 檢查油位,如低于額定油位要加注 |
液壓缸密封圈失效泄露 | 檢查、更換液壓缸密封件 | |
活塞桿黏合 | 釋放液壓缸中的液壓,如可能用手驅(qū)動(dòng)并使活塞桿自由動(dòng)作。如活塞桿彎曲應(yīng)更換 | |
濾油器被堵塞 | 檢查液壓油箱內(nèi)齒輪泵入口濾油器芯子,如臟污,要更換 | |
各種閥泄露損壞 | 檢查、清理或更換 | |
輸油臂的動(dòng)作緩慢 | 液壓泵入口濾油器堵塞 | 清理濾油器和油箱或更換濾油器并更換液 |
輸油臂的動(dòng)作太快 | 內(nèi)外臂輸油管道中有液體 | 排泄其中液體 |
初始液壓系統(tǒng)壓力太高 | 調(diào)整泵站的安全閥為適當(dāng)?shù)膲毫?/span> | |
流量控制閥需要調(diào)整 | 調(diào)整流量控制閥,以達(dá)到所需工作速度 | |
機(jī)械平衡不好 | 調(diào)整平衡配重使機(jī)械平衡 |
②典型元件故障與排除
a. 液壓缸常見故障與排除。實(shí)際工作中,液壓缸的主要故障是由于回油或其他原因造成缸內(nèi)存有空氣,在運(yùn)行中出現(xiàn)爬行,通常不帶負(fù)載反復(fù)運(yùn)行幾個(gè)行程后可完成排氣。如果仍然排氣不好,可打開液壓缸端部的排氣塞排氣。液壓缸密封失效在輸油臂液壓系統(tǒng)中并不常見。通常表現(xiàn)為建立不了工作壓力??刹捎脤⒁簤焊谆赜涂诖蜷_,在滿行程后繼續(xù)給油,檢查是否仍有回油的方法來檢驗(yàn)。
舉例如下。
現(xiàn)象:動(dòng)作不靈或無動(dòng)作,系統(tǒng)壓力達(dá)不到設(shè)定壓力,調(diào)節(jié)溢流閥不起作用。
初步判斷:液壓缸密封失效。
診斷:將液壓缸回油口(反應(yīng)不靈的動(dòng)作)打開,在滿行程后繼續(xù)給油,有大量油液噴出,診斷為液壓缸密封失效。
處理:更換液壓缸密封后故障消除。
b.液壓泵常見故障與排除。輸油臂液壓泵通常都選用齒輪泵或葉片泵。一般都采用液下安裝,冷卻性能好。系統(tǒng)中液壓泵的故障率很低,其中端蓋密封失效造成不起壓較常見,另外由于電氣原因造成反轉(zhuǎn)等故障也較多。
舉例如下。
現(xiàn)象:系統(tǒng)壓力達(dá)不到設(shè)定壓力,調(diào)節(jié)溢流閥不起作用,泵工作聲音不正常。
初步判斷:溢流閥故障、液壓泵電氣部分故障、液壓泵機(jī)械部分故障。
診斷:將溢流閥解體檢查,未見異常,排除;檢查電氣部分,未見異常,排除;拆卸液壓泵,發(fā)現(xiàn)泵端蓋密封圈擊穿,進(jìn)油與出油流道連通。
處理:更液壓泵密封后故障消除。
c. 控制閥常見故障與排除??刂崎y是輸油臂液壓系統(tǒng)的主要故障點(diǎn)。主要的故障為油液污染造成的堵塞、磨損而形成內(nèi)漏,彈簧失效也是多發(fā)故障。 ’
舉例如下。
現(xiàn)象:4臺(tái)臂系統(tǒng),其中1臺(tái)外臂收不到極限,系統(tǒng)壓力正常。
初步判斷:內(nèi)漏,主要有兩點(diǎn),一是操作臺(tái)上的34SO型換向閥,二是組合閥(節(jié)流、溢流閥)。
診斷:更換34SO型換向閥,故障仍存在,排除;調(diào)節(jié)組合閥,故障臂恢復(fù)正常,但相鄰臂出現(xiàn)相同現(xiàn)象,認(rèn)定為組合閥內(nèi)漏。
處理:更換組合閥,故障消除。
d輸油臂日常維修中zui常見的,也是故障診斷較麻煩的是由于油液污染造成的故障。
舉例如下。
現(xiàn)象:4臺(tái)臂系統(tǒng),遙控操作,當(dāng)完成兩臺(tái)臂操作后,操作第三臺(tái)時(shí),系統(tǒng)壓力突然下降,低于設(shè)定壓力,輸油臂動(dòng)作不靈。
初步判斷:內(nèi)漏,選擇臂的電磁閥、溢流閥、泵故障。
診斷:更換電磁閥,故障仍存在,排除;將溢流閥解體檢查,未見異常,排除;更換電磁閥,故障仍存在,排除;切換備用泵,故障仍存在,排除。
二次診斷;操作臺(tái)的手動(dòng)換向閥有內(nèi)漏。
處理:反復(fù)動(dòng)作換向閥,并動(dòng)作切換手動(dòng)/遙控操作切換閥,故障消除。認(rèn)定為油液臟物卡住換向閥,造成內(nèi)漏,在反復(fù)動(dòng)作換向閥后,臟物沖出,系統(tǒng)恢復(fù)正常。之后進(jìn)行了換油,發(fā)現(xiàn)油箱及過濾器內(nèi)臟物很多,印證了當(dāng)時(shí)的判斷。
做好輸油臂液壓系統(tǒng)的維修除了要掌握油路分析的基本知識(shí)外,維修經(jīng)驗(yàn)也很重要,但是經(jīng)驗(yàn)要靠長時(shí)間的積累才能具備。在研究現(xiàn)場維修技巧的同時(shí),提高維護(hù)水平,加強(qiáng)管理,減少故障也是重要的一環(huán)。
(2)維護(hù)與維修手段
①通過油液分析安排定期換油輸油臂的故障記錄情況表明,輸油臂液壓系統(tǒng)80%以上的故障是由于油液污染造成的。為了解決這一問題,制定了換油周期,即每年更換液壓油。換油的前提是在穩(wěn)定運(yùn)行階段,通過油液檢測(cè)手段,及時(shí)跟蹤系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),做到在油液品質(zhì)惡化后得到及時(shí)更換。購置了介電常數(shù)法油液分析儀,在使用過程中參考給定的“參數(shù)對(duì)照”,作好新、舊油的參數(shù)比較,結(jié)合與積累數(shù)據(jù)的對(duì)照,安排換油。
由于油品性質(zhì)不同,操作手法存在差異都會(huì)導(dǎo)致結(jié)果的偏差,因此監(jiān)測(cè)工作需要長期的數(shù)據(jù)積累作依據(jù),才能滿足狀態(tài)維修的要求。在實(shí)際操作中,往往在檢測(cè)數(shù)據(jù)表明油液品質(zhì)存在惡化趨勢(shì),但可以正常使用時(shí),也安排了換油,雖然造成了一定浪費(fèi),但在油液監(jiān)測(cè)水平不高的情況下,不失是保證輸油臂可靠運(yùn)行的有效措施。
②編制、運(yùn)行液壓系統(tǒng)故障診斷及排除查詢軟件 液壓系統(tǒng)故障診斷及排除一直是碼頭管理者的工作重點(diǎn)和難點(diǎn)。如何能快速地找準(zhǔn)故障點(diǎn)、確定故障原因并排除,是技術(shù)人員一直在研究的問題。建立一個(gè)查詢軟件,將常規(guī)的液壓元件的故障排除以及多年來在實(shí)踐中積累的輸油臂常見故障和排除方法輸入到數(shù)據(jù)庫中,以方便技術(shù)維修人員在維修中使用。此軟件適用于典型的元件故障診斷,在日常工作中有新的案例和總結(jié)都及時(shí)輸入計(jì)算機(jī),指導(dǎo)維修,為技術(shù)人員及維修人員的工作帶來了極大的方便。但是,在實(shí)際維修中,由于油液污染造成的故障,經(jīng)常表現(xiàn)為故障現(xiàn)象復(fù)雜、不具有重現(xiàn)性,機(jī)械地套用軟件并不能*需要,而且此軟件在圖示、檢查、試驗(yàn)手段等許多方面也需要進(jìn)一步補(bǔ)充、完善。
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