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Technical articles1.比例技術(shù)與伺服技術(shù)的比較
比例技術(shù)和伺服技術(shù)的主要區(qū)別是液壓控制系統(tǒng)中采用的控制元件不同。電液比例控制系統(tǒng)(含開(kāi)環(huán)控制和閉環(huán)控制)采用的控制元件為比例閥和比例泵,液壓伺服控制系統(tǒng)(只含閉環(huán)控制)采用的控制元件為伺服閥。主要區(qū)別表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)控制元件采用的驅(qū)動(dòng)裝置(電-機(jī)械轉(zhuǎn)換器)不同。比例控制元件采用的驅(qū)動(dòng)裝置為比例電磁鐵(動(dòng)鐵式電-機(jī)械轉(zhuǎn)換器),它的輸入電信號(hào)通常為幾十到幾千毫安,且為了提高工作可靠性和輸出力,還有采用大電流的趨勢(shì),銜鐵輸出的電磁力大小為幾十至幾百牛頓。比例電磁鐵的特點(diǎn)是感性負(fù)載大、電阻小、電流大、驅(qū)動(dòng)力大,但響應(yīng)低。
伺服控制元件采用的驅(qū)動(dòng)裝置為力矩電動(dòng)機(jī)(動(dòng)圈式電-機(jī)械轉(zhuǎn)換器),其輸入電信號(hào)一般為10mA到幾百毫安,相對(duì)于比例閥而言,其電機(jī)械轉(zhuǎn)換器的輸出功率較小、感抗小、驅(qū)動(dòng)力小,但響應(yīng)快。
不同的驅(qū)動(dòng)裝置配用的電放大器采用不同的稱(chēng)呼:驅(qū)動(dòng)比例電磁鐵的控制裝置稱(chēng)為比例放大器,驅(qū)動(dòng)力矩電動(dòng)機(jī)的控制裝置稱(chēng)為伺服放大器。二者的信號(hào)調(diào)整部分是相似的,主要是功率級(jí)輸出的電流大小不同。伺服放大器功率級(jí)輸出的電流為10mA到幾百毫安,比例放大器功率級(jí)輸出的電流為幾十毫安到數(shù)千毫安。
(2)控制元件的性能參數(shù)不同。比例閥與伺服閥的性能比較,見(jiàn)下表。從下表中可以看出,伺服閥的性能*,伺服比例閥的靜態(tài)特性與伺服閥基本相同,但響應(yīng)偏低(介于普通比例閥和伺服閥之間),普通比例閥(含無(wú)電反饋比例閥和帶電反饋比例閥)的死區(qū)大,滯環(huán)大,動(dòng)態(tài)響應(yīng)低。
比例閥與伺服閥的性能比較
特性 類(lèi)別 | 伺服閥 | 比例閥 | |||
伺服比例閥 | 無(wú)點(diǎn)反饋比例閥 | 帶電反饋比例閥 | |||
滯環(huán)(%) | 0.1~0.5 | 0.2~0.5 | 3~7 | 0.3~1 | |
中位死區(qū)(%) | 理論上為零 | 理論上為零 | ±5~20 | ||
頻寬/Hz | 100~500 | 50~150 | 10~50 | 10~70 | |
過(guò)濾精度(ISO4406) | 13/9~15/11 | 16/13~18/14 | 16/13~18/14 | 16/13~18/14 | |
應(yīng)用場(chǎng)合 | 閉環(huán)控制系統(tǒng) | 開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)及閉環(huán)速度控制系統(tǒng) |
電液伺服閥幾乎沒(méi)有零位死區(qū),通常工作在零位附近,零位特性只應(yīng)用在閉環(huán)控制系統(tǒng)[含位置控制系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、力(或壓力)控制系統(tǒng)]。這類(lèi)系統(tǒng)對(duì)控制精度和響應(yīng)要求特別高,應(yīng)用在如軍事裝備等對(duì)系統(tǒng)快速性有特別高要求的場(chǎng)合。
伺服比例閥基本沒(méi)有零位死區(qū),既可以在零位附近工作,也可以在大開(kāi)口(大流量工況)下運(yùn)行。
因此伺服比例閥要考慮整個(gè)閥心工作行程內(nèi)的特性。伺服比例閥主要用于對(duì)性能要求通常不是特別高的閉環(huán)控制系統(tǒng)。
普通的比例閥對(duì)零位特性沒(méi)有特殊要求,它工作于開(kāi)環(huán)系統(tǒng)中時(shí),必須在比例放大器中采用快速越過(guò)死區(qū)的措施來(lái)減小死區(qū)的影響,并使之工作在大開(kāi)口狀態(tài)。
(3)閥心結(jié)構(gòu)及加工精度不同。普通比例閥閥心采用閥心十閥體的結(jié)構(gòu),閥體兼做閥套。由于死區(qū)大,閥心與閥體允許的配合間隙較大,閥口臺(tái)階之間的尺寸公差也比較大,一般具有互換性。伺服閥和伺服比例閥采用閥心十閥體的結(jié)構(gòu),或者配做成組件,加工精度要求*,不具備互換性。比例閥與伺服比例閥在結(jié)構(gòu)和加工精度的這些區(qū)別,直接導(dǎo)致價(jià)格上的差異,也是對(duì)油液過(guò)濾精度要求不同的原因。而過(guò)濾精度的不同,導(dǎo)致系統(tǒng)維護(hù)的難易程度和維護(hù)成本不同。
2.伺服比例閥的特性
伺服比例閥是采用比例電磁鐵作為電機(jī)械轉(zhuǎn)換器,而功率級(jí)滑閥又采用伺服閥的加工工藝,是比例和伺服技術(shù)緊密結(jié)合的結(jié)果。伺服比例閥閥心采用伺服閥的結(jié)構(gòu)和加工工藝(零遮蓋閥口、閥心與閥套之間的配合精度與伺服閥相當(dāng)),解決了閉環(huán)控制要求死區(qū)小的問(wèn)題。它的性能介于伺服閥和普通比例閥之間,但它對(duì)油的清潔度要求低于電液伺服閥,特別適用于各種工業(yè)的閉環(huán)控制。
3.伺服比例閻在電站的應(yīng)用
某電站調(diào)速器系統(tǒng),采用德國(guó)BOSCH公司生產(chǎn)的伺服比例閥作為調(diào)速器液壓系統(tǒng)的電液轉(zhuǎn)換元件。每套調(diào)速器采用兩個(gè)伺服比例閥,兩個(gè)伺服比例閥工作時(shí)是熱備用的關(guān)系,一個(gè)為主用、一個(gè)為備用。當(dāng)主通道故障后會(huì)自動(dòng)切換到備用通道,而備用通道故障時(shí)不能自動(dòng)切換到主用通道,必須手動(dòng)切換。
伺服比例閥有四個(gè)工位,其原理如圖55所示(從右到左分別是*工位到第四工位)。線圈不勵(lì)磁時(shí)處于第四工位,第四工位是保護(hù)位。根據(jù)伺服比例閥的輸入、輸出特性,伺服比例閥功放板接受土10V的控制信號(hào),經(jīng)其放大后輸出相應(yīng)的電流信號(hào),電流信號(hào)在伺服比例閥線圈中產(chǎn)生的磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)比例電磁鐵移動(dòng)相應(yīng)的位移量,從而帶動(dòng)伺服比例閥的閥心移動(dòng),輸出相應(yīng)的流量,輸出流量與輸入控制信號(hào)成比例線性關(guān)系。閥心移動(dòng)的同時(shí),內(nèi)置差動(dòng)變壓器式位移傳感器檢測(cè)閥心位置,并將其信號(hào)反饋到比例放大器,與比例電磁鐵形成閉環(huán)位置控制。
伺服比例閥的主要特點(diǎn)是:
(1)動(dòng)態(tài)響應(yīng)好。階躍信號(hào)的調(diào)節(jié)時(shí)間<25ms,-3dB頻寬約40~70Hz。
(2)靜態(tài)精度高。其滯環(huán),重復(fù)精度為0.1%~0.2%。
(3)采用強(qiáng)電流信號(hào)控制,功率大,提高了伺服比例閥的操作力,加上結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)阻尼孔,因此抗油污能力強(qiáng),提高了伺服比例閥工作的可靠性。
(4)制造的硬質(zhì)閥心和硬質(zhì)閥套。其軸向配合精度達(dá)到0.002mm,保證了其液壓功率級(jí)達(dá)到伺服閥所要求的零開(kāi)口工作狀態(tài),以及陡峭的壓力增益特性和平直的流量增益特性。
(5)零位耗油量小,公稱(chēng)流量100L/min。在10MPa壓力下泄漏量<2L/min。溫漂小,當(dāng)ΔT=40℃時(shí),其輸出變化小于1%。
(6)內(nèi)置差動(dòng)變壓器式位移傳感器檢測(cè)閥心位置,并將其信號(hào)反饋到比例放大器,與比例電磁鐵形成閉環(huán)位置控制系統(tǒng),大大提高了比例電磁鐵的動(dòng)態(tài)特性。
(7) DC/DC位置檢測(cè)方式,提高了差動(dòng)變壓器的響應(yīng)特性和抗干擾能力。
(8)與之配套的比例放大器采用橋式雙控高頻脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)電路,配合小電感電磁線圈,提高了伺服比例閥的響應(yīng)速度,并且使電磁線圈中電流升高和降低的延時(shí)基本相同,在電路上為提高伺服比例閥的頻響提供了條件。比例放大器所設(shè)置均具有PID調(diào)節(jié)功能的電流和位置兩個(gè)閉環(huán)控制回路,使伺服比例閥達(dá)到了*特性。
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