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彎管流量計標(biāo)準(zhǔn)化

更新時間:2017-02-13點擊次數(shù):1702

通過多年的實驗研究,我們得到結(jié)論;經(jīng)過精密加工的彎管流量計具有良好的復(fù)現(xiàn)性。由于工作原理及數(shù)學(xué)模型與所有差壓式流量計極為相似,因此人們總想使其在標(biāo)準(zhǔn)化的道路上向前跨出一步,實現(xiàn)如同ISO5167統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的差壓式流量計那樣,無需實流校準(zhǔn)就能夠用于計量的理想,從而滿足大規(guī)模應(yīng)用的需求。

    慶幸的是,現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)已經(jīng)提供了在彎管流量計大批量生產(chǎn)過程中實現(xiàn)結(jié)構(gòu)尺寸一致的設(shè)備和技術(shù)條件,為彎管流量計的研究和生產(chǎn)提供了可靠的基礎(chǔ),從而*改變了彎管流量計研究結(jié)果難于統(tǒng)一的混亂局面。本文介紹我們在水介質(zhì)彎管流量計標(biāo)準(zhǔn)化研究方面的成果。

    1 彎管流量計的工作原理

    應(yīng)用現(xiàn)代計算流體力學(xué)技術(shù)可以計算和顯示流體在流經(jīng)彎管時其狀態(tài)參數(shù)發(fā)生的變化。圖1所示是理想流體流過一個90°彎管時流速變化的形成、發(fā)展和消失的全過程。

 

    由圖1可見,在流體流入彎管上游約2倍管徑長直管后,靠近彎管內(nèi)側(cè)的流體流速由直管段平均流速開始加速,在彎管45o附近達(dá)到zui大流速,而后又逐漸減速,直到流出彎管約2倍管徑長直管后恢復(fù)平均流速;在相應(yīng)的管段范圍內(nèi),靠向彎管外側(cè)的流體則經(jīng)歷了一個相反的流速變化過程。在彎管45°截面附近,外側(cè)流體流速達(dá)到zui小,彎管內(nèi)、外側(cè)流速差ΔV則達(dá)到zui大。根據(jù)伯努利運動流體能量守恒定律,流速高的彎管內(nèi)側(cè)流體具有較低的靜壓力P2,而流速低的彎管外側(cè)流體則具有較高的靜壓力P1。圖2是對應(yīng)圖1流速變化的等壓線壓力分布圖。

 

    由圖2可見,流體內(nèi)壓力分布對應(yīng)流速分布,在45°截面附近彎管內(nèi)外側(cè)壓力差Δp(Δp=pl-p2)也達(dá)到zui大值。當(dāng)流體流量變化時,該壓力差Δp也隨之相應(yīng)變化,因此,彎管流量計的工作原理就是通過對彎管內(nèi)、外側(cè)的壓力差和相關(guān)參數(shù)的檢測實現(xiàn)流量的測量。

 

    Herbort.Addisinn在對彎管45°截面流體流速作了如圖3所示具有梯形速度分布的設(shè)定后給出了由式(l)(自由旋流理論方程)表達(dá)的基本原理數(shù)學(xué)方程式。

     

    式中V- 流經(jīng)彎管的平均流速;m/S
          Δp-壓力差(Δp=pl-p2),m(H2O);
          x- 彎管中心線曲率半徑與二分之一內(nèi)徑的比值x=2R/D;
          g- 重力加速度m/s2

    該式在闡明了通過測量彎管流量計內(nèi)、外側(cè)壓力差實現(xiàn)流量測量原理的同時,也明確了這種流量計對其物理模型的依存關(guān)系,并且具體化為由結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)x構(gòu)成的一個復(fù)雜組合表達(dá)式。參數(shù)x表征了彎管流量計的彎曲程度,是一個特征結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)。x的定義見圖四。

 

    L.K.SPink在總結(jié)以前研究的基礎(chǔ)上在其著作中采用了由式(2)表達(dá)的數(shù)學(xué)方程式(采用單位制)表達(dá)其工作原理。[3]

    

    式中:ρ- 流體介質(zhì)密度kg/m3;
          Δp-壓力差Pa(Δp=p1-p2

    式(2)將式(l)特征結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)X的復(fù)雜組合表達(dá)式作了簡化。

    綜上所述,在實現(xiàn)彎管流量計標(biāo)準(zhǔn)化的過程中,至少必須解決代表彎管流量計特征結(jié)構(gòu)尺寸R/D的標(biāo)準(zhǔn)化問題。

    2 彎管流量計的實驗研究

    針對固定R/D參數(shù)為定值的研究方向,本文在式(2)表達(dá)的數(shù)學(xué)模型基礎(chǔ)上建立由式(3)表達(dá)的數(shù)學(xué)模型結(jié)構(gòu)。試圖尋求影響流量系數(shù)的那些因素和規(guī)律。

    實驗研究分兩部分內(nèi)容,*是對同一管徑規(guī)格的流量計進(jìn)行性能比對實驗,以確定式(3)中流量系數(shù)α的復(fù)現(xiàn)性分布情況,從而確定在統(tǒng)一了特征結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)R/D后,其性能的一致性。

       (3)

    式中:α-實驗流量系數(shù)

    第二個實驗研究內(nèi)容是確定管徑D對于流量計性能的影響,從而得出在特征結(jié)構(gòu)尺寸統(tǒng)一后的流量系數(shù)與管徑的相應(yīng)變化規(guī)律,即確定式(4)

    α=f(D) (4)

    因此,本文介紹的彎管流量計采用統(tǒng)一的R/D=1.5的特征結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù),具體管徑規(guī)格和數(shù)量如表1所示。

表1 實驗用彎管流量計的規(guī)格和數(shù)量

 

規(guī)格

DN50

DN80

DN100

DN125

DN300

DN500

數(shù)量

6

6

10

6

1

1

 

    為了保證彎管流量計具有良好的幾何相似性,這些流量計還嚴(yán)格控制了了1O只DN100彎管流量計各結(jié)構(gòu)尺寸的實際測量值及其與設(shè)計值之間的偏差。

    由表2可見,根據(jù)式(3)確定的基本關(guān)系,這10支流量計因結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)R/D的不同引起的zui大流量偏差為0.1%。從流量計宏觀結(jié)構(gòu)尺寸一致程度分析,這10支流量計具有較好的幾何相似性。

    另外,取壓孔直徑選取了6mm(7個)與10mm(3個)兩種規(guī)格,以便對其影響作進(jìn)一步研究。所有取壓孔的位置偏差都控制在小于0.5°的范圍,保證了這些彎管流量計在取壓位置的配置也具有較好的一致性。

表2 DN100彎管流量計特征結(jié)構(gòu)尺寸

 

彎管
編號

彎管內(nèi)徑
D(mm)

曲率半徑
R(mm)

計算
R/D

取壓孔直徑
d(mm)

內(nèi)弧側(cè)取壓孔偏差角
Δβ1=β1-β2(°)

外弧側(cè)取壓孔偏差角
Δβ2=β3-β4(°)

30125

95.968

144.24

1.530

10

-0.013

+0.460

30127

95.947

144.022

1.501

10

+0.115

+0.354

30128

95.961

143.763

1.498

10

-0.185

+0.296

30134

95.945

143.783

1.499

6.0

-0.414

+0.053

30135

95.936

143.763

1.499

6.04

0

+0.068

30136

95.942

144.161

1.503

6.05

+0.243

-0.049

40001

95.970

143.852

1.499

6.00

-0.405

+0.131

40002

95.903

143.802

1.499

6.05

+0.060

+0.100

40003

95.918

143.585

1.497

6.00

-0.150

+0.130

40004

95.865

143.782

1.500

6.00

-0.160

+0.154

與設(shè)計值
的偏差

≤0.0015D

≤0.002R

相對偏差≤0.2%

≤0.1D

-0.5°≤β1≤+0.5°

-0.5°≤β1≤+0.5°

 

    表2中符號定義見圖5。

 

    表3列出了上述10只DN100規(guī)格彎管流量計的流量系數(shù)實測數(shù)據(jù)和相對標(biāo)準(zhǔn)偏差的計算結(jié)果

    圖6給出了全部上述l0只DN100規(guī)格彎管流量計在不同流速點實測數(shù)據(jù)確定的流量系數(shù)分布圖。

表3 10只DN100彎管流量計在不同流速點實測流量系數(shù)和相對標(biāo)準(zhǔn)偏差

 

序號

標(biāo)準(zhǔn)流速

各彎管流量計對應(yīng)流速點流量系數(shù)值

相對標(biāo)準(zhǔn)偏差

30125

30127

30128

30134

30135

30136

40001

40002

40003

40004

Sc0

1

1.0m/s

0.9712

0.9751

0.9726

0.9771

0.9726

0.9814

0.9756

0.9721

0.9710

0.9735

0.278%

0.9711

0.9753

0.9738

0.9768

0.9726

0.9800

0.9768

0.9734

0.9716

0.9760

0.9722

0.9743

0.9713

0.9761

0.9724

0.9771

0.9783

0.9736

0.9716

0.9746

0.9745

0.9807

0.9761

0.9787

0.9715

0.9798

0.9776

0.9743

0.9734

0.9778

2

1.5m/s

0.9733

0.9795

0.9759

0.9782

0.9740

0.9801

0.9778

0.9724

0.9731

0.9781

0.266%

0.9775

0.9805

0.9756

0.9791

0.9741

0.9775

0.9778

0.9746

0.9727

0.9774

0.9775

0.9842

0.9777

0.9774

0.9733

0.9789

0.9728

0.9715

0.9738

0.9796

3

2.0m/s

0.9755

0.9825

0.9775

0.9811

0.9729

0.9794

0.9752

0.9749

0.9736

0.9799

0.354%

0.9782

0.9828

0.9780

0.9810

0.9733

0.9781

0.9730

0.9742

0.9725

0.9783

0.9800

0.9848

0.9782

0.9817

0.9744

0.9813

0.9764

0.9744

0.9757

0.9808

4

2.5m/s

0.9791

0.9843

0.9793

0.9831

0.9748

0.9809

0.9759

0.9725

0.9761

0.9802

0.362%

0.9792

0.9849

0.9790

0.9823

0.9734

0.9785

0.9736

0.9749

0.9762

0.9799

0.9830

0.9838

0.9803

0.9828

0.9747

0.9813

0.9772

0.9729

0.9776

0.9819

5

3.0m/s

0.9819

0.9850

0.9778

0.9841

0.9753

0.9814

0.9761

0.9759

0.9785

0.9813

0.356%

0.9828

0.9844

0.9789

0.9835

0.9746

0.9813

0.9770

0.9747

0.9778

0.9819

0.9832

0.9855

0.9798

0.9828

0.9744

0.9804

0.9743

0.9736

0.9772

0.9808

6

3.5m/s

0.9835

0.9850

0.9800

0.9826

0.9738

0.9813

0.9753

0.9760

0.9770

0.9791

0.386%

 

    表3中相對標(biāo)準(zhǔn)偏差按式(5)計算:

        (5)

    由表3可見,在統(tǒng)一了特征結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)彎徑比R/D的條件下,所有流量計可以在相對標(biāo)準(zhǔn)偏差小于0.4%的準(zhǔn)確度范圍內(nèi)保持其性能的良好復(fù)現(xiàn)性。

    進(jìn)一步通過對不同管徑規(guī)格的彎管流量計進(jìn)行系統(tǒng)的實驗研究還表明了這種流量計對于不同管徑規(guī)格具有不同流量系數(shù)對應(yīng)的特點。其基本分布情況如圖7所示流量系數(shù)隨管徑變化的擬合曲線數(shù)學(xué)模型結(jié)構(gòu)可由式(6)確定:

      (6)

    3 基本結(jié)論

    根據(jù)對前期研究工作的總結(jié),可以得出以下幾點基本結(jié)論意見:

    3.1 通過嚴(yán)格保證彎管流量計特征結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)R/D一致的途徑,可以實現(xiàn)彎管流量計具有較高的準(zhǔn)確度與較好的復(fù)現(xiàn)性。

    3.2 在彎管流量計特征結(jié)構(gòu)尺寸R/D統(tǒng)一以及取壓孔統(tǒng)一在45°方向測量壓力差的條件下,彎管流量計不經(jīng)逐臺標(biāo)定即可達(dá)到優(yōu)于1%的測量準(zhǔn)確度。但對于不同管徑,其流量系數(shù)不同,應(yīng)進(jìn)行對應(yīng)修正,其變化規(guī)律尚應(yīng)補(bǔ)充實驗后再作高準(zhǔn)確度確定。

    3.3 彎管流量計結(jié)構(gòu)尺寸按標(biāo)準(zhǔn)化確定之后,其流量系數(shù)α即被確定,因此,批量生產(chǎn)的彎管流量計能夠具有如同ISO5167標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的差壓式流量計通過干校即能實現(xiàn)高準(zhǔn)確度計量應(yīng)用的良好前景。

    4 國越貿(mào)易小編總結(jié)結(jié)束語

    在我們過去16年彎管流量計研究的過程中,我們對彎管流量計進(jìn)行了較全面的研究,先后研制成功了用于水介質(zhì)的彎管流量計和用于蒸汽介質(zhì)及天然氣介質(zhì)的彎管流量計,并且也在其它介質(zhì)的應(yīng)用方面進(jìn)行了研究。除了前述具有的良好的復(fù)現(xiàn)性和幾乎無能耗的運行優(yōu)點之外,它僅需要很少的維護(hù)及對前后直管段要求低的安裝特點和耐臟污、耐磨損、使用壽命長等優(yōu)點也深受工業(yè)界的歡迎。到2003年底,已有近5000套彎管流量計應(yīng)用在我國的各行各業(yè)。我們希望通過本文的介紹引起各國同行朋友的了解、關(guān)心和支持。更希望形成協(xié)作,以早日完成這種流量計的標(biāo)準(zhǔn)化工作。在告慰對這個項目作出努力的那些同時,使之為世界工業(yè)計量作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

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