軸伸的形式，尺寸的確定金額強(qiáng)度校核

齒輪泵的傳動(dòng)軸軸伸一般都是與主動(dòng)齒輪做成一體的，傳動(dòng)連接有平鍵，矩形花鍵和漸開線花鍵連接等形式。平鍵僅用于單泵，矩形花鍵和漸開線花鍵既可用于單泵，又可用于多。軸伸尺寸可先根據(jù)泵的齒輪軸頸尺寸和國家標(biāo)準(zhǔn)。

如果選用平鍵連接，在強(qiáng)度校核計(jì)算時(shí)可根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)或機(jī)械零件的有關(guān)計(jì)算公式計(jì)算，按其傳遞的zui大扭矩計(jì)算擠壓和剪切應(yīng)力。

若是選用矩形花鍵或漸開線花鍵連接，在強(qiáng)度校核計(jì)算時(shí)可根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)或機(jī)械零件的有關(guān)計(jì)算公式計(jì)算，按其傳遞的zui大扭矩計(jì)算擠壓應(yīng)力，計(jì)算得出的擠壓應(yīng)力應(yīng)小于許用的擠壓應(yīng)力。對(duì)于多聯(lián)泵，*聯(lián)泵傳遞的扭矩應(yīng)是第二聯(lián)泵和后面 所串泵傳遞的扭矩之和。

齒輪泵的強(qiáng)度計(jì)算

齒輪泵齒輪輪齒的強(qiáng)度計(jì)算可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)CB/T3488-I983漸開線圓柱齒輪承載力計(jì)算方法，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)或機(jī)械零件的有關(guān)計(jì)算公式計(jì)算，按齒輪節(jié)園處的接觸應(yīng)力金額齒根的彎曲應(yīng)力，計(jì)算出接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力應(yīng)小于許用的接觸和彎曲應(yīng)力。

連續(xù)螺釘?shù)膹?qiáng)度計(jì)算

齒輪泵的連接螺釘?shù)淖饔脮r(shí)將泵體和泵蓋連接在一起，使泵在承受zui大壓力和沖擊載荷時(shí)能緊固，密封，泵體和泵蓋的接面處不允許泄露、因此螺釘在裝配時(shí)要有一定的擰緊預(yù)緊力。

1．     一般技術(shù)要求

• 公稱壓力系列應(yīng)符合GB/T2346的規(guī)定
• 公稱排量系列應(yīng)符合GB/T2347的規(guī)定
• 安裝連接尺寸應(yīng)符合GB/T2353.1的規(guī)定。
• 油口連接螺紋尺寸應(yīng)符合GB/T2878的規(guī)定
• 其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T2878的規(guī)定±

2.    使用性能

1）排量

空載排量應(yīng)在公稱排量的95%~110%范圍內(nèi)。

2）自吸性

自吸能力不得低于16KPa

3）容積效率和總效率

在額定工況下，容積效率和總效率不得低于表11——13的規(guī)定。

4）噪聲

噪聲值不得大于表11——14的規(guī)定

5）壓力振擺

額定壓力為2.5MPa的齒輪泵出口壓力振擺值不得大于±0.2MPa。其他壓力級(jí)的齒輪泵無此要求

6）低溫性能

在低溫試驗(yàn)過程中，不得有異?，F(xiàn)象

7）高溫性能

在高溫試驗(yàn)過程中不得有異?，F(xiàn)象。

8）低速性能

在低速試驗(yàn)過程中，能保持輸出穩(wěn)定的額定壓力。容積效率不得低于60%。轉(zhuǎn)速不得高于800r/min。

9） 超速性能

在超速試驗(yàn)過程中，不得有異常現(xiàn)象

10）外滲漏

a．靜密封：不得滲油

b．動(dòng)密封：4h內(nèi)不得滴油。

11）耐久性

3.加工質(zhì)量

4.裝配質(zhì)量

威斯特小編推薦

1. 測(cè)試技術(shù)基礎(chǔ)

測(cè)試系統(tǒng)的組成

隨著液壓技術(shù)的廣泛應(yīng)用，對(duì)液壓元件、液壓系統(tǒng)的分析和試驗(yàn)以及性能測(cè)試就顯得尤為重要了。

液壓測(cè)試系統(tǒng)通常由試驗(yàn)裝置、測(cè)量裝置和數(shù)據(jù)處理裝置等3部分組成。

試驗(yàn)裝置包括動(dòng)力源、實(shí)驗(yàn)臺(tái)及其控制系統(tǒng)，還有被試元件。該被試對(duì)象可以為液壓元件和系統(tǒng)，新研制的樣機(jī)也可以是為某實(shí)驗(yàn)?zāi)康牡亩鴮ｉT設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)裝置，如噴嘴一檔板閥壓力靜特性實(shí)驗(yàn)裝置等。

測(cè)量裝置由檢測(cè)、放大、轉(zhuǎn)換、顯示及記錄裝置組成。

數(shù)據(jù)處理裝置對(duì)測(cè)量裝置的輸出做進(jìn)一步處理，以提供需要的更為明確的數(shù)據(jù)和資料。

測(cè)量裝置的特性

測(cè)量裝置的特性分為靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性。

靜態(tài)特性是指在唄測(cè)物理量不變和變化極慢的情況下，用與運(yùn)動(dòng)微分方程無關(guān)的參數(shù)來描述的測(cè)量裝置特性，該參數(shù)稱為靜態(tài)參數(shù)，靜態(tài)參數(shù)表征測(cè)量裝置的靜態(tài)特性。

在被測(cè)物理量快速變化的情況下，必須用測(cè)量裝置的運(yùn)動(dòng)微分方程來描述其輸入與輸出間的動(dòng)態(tài)關(guān)系，基于這種動(dòng)態(tài)關(guān)系上的特征參數(shù)，稱為動(dòng)態(tài)參數(shù)，動(dòng)態(tài)參數(shù)表征測(cè)量裝置的動(dòng)態(tài)特性。

2. 測(cè)量裝置的靜態(tài)特性

準(zhǔn)確度和精密度

準(zhǔn)確度：指測(cè)量值與真值相符合的程度。二者之間的差值越小表示準(zhǔn)確度越高，也就是所得的測(cè)量值的可信程度高。

精密度：值在相同條件下多次測(cè)量中所得測(cè)量值互相符合的程度（又稱重復(fù)性或一致性），它體現(xiàn)了測(cè)量值離散程度。

準(zhǔn)確度的真值百分?jǐn)?shù)誤差表示為：

準(zhǔn)確度的真值百分誤差=×100%

此誤差取測(cè)量裝置量程內(nèi)所有各點(diǎn)中的zui大值。

準(zhǔn)確度的滿度百分誤差=×100%

精密度是指測(cè)量中所測(cè)得的數(shù)值重復(fù)一致的程度，即同一個(gè)測(cè)量裝置對(duì)同一被測(cè)量做多次重復(fù)測(cè)量時(shí)所得結(jié)果的符合程度。隨機(jī)誤差的大小是精密度的標(biāo)志，精密度高意味著測(cè)量過程的隨機(jī)誤差小。但必須注意，精密不一定準(zhǔn)確。

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