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液壓馬達(dá)的選用原則與要點
(l)選擇原則與依據(jù) 由于液壓馬達(dá)實質(zhì)上與有類似結(jié)構(gòu)的液壓泵相同,所以選擇原則也相同。但液壓馬達(dá)與液壓泵在工作方面還是有諸多區(qū)別的(下表)。特別是考慮到液壓馬達(dá)的功用是將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能而驅(qū)動負(fù)載旋轉(zhuǎn),故輸出轉(zhuǎn)矩(包括啟動轉(zhuǎn)矩)和轉(zhuǎn)速就成為其選擇zui重要的考慮因素。此外,選擇液壓馬達(dá)的依據(jù)或需考慮的問題還包括效率、低速穩(wěn)定性、壽命、速度調(diào)節(jié)比、噪聲以及外形與連接尺寸、重量、價格、貨源和使用維護(hù)的便利性等。
液壓泵與液壓馬達(dá)在工作方面的區(qū)別
序號 | 液壓泵 | 液壓馬達(dá) |
1 | 提供壓力和流量,強(qiáng)調(diào)容積效率 | 產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩驅(qū)動負(fù)載,強(qiáng)調(diào)機(jī)械效率 |
2 | 通常在相對恒定的高轉(zhuǎn)速條件下運轉(zhuǎn) | 大部分馬達(dá)轉(zhuǎn)速范圍變化大,有的要求在很低的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn) |
3 | 泵軸通常一個方向運轉(zhuǎn),但液流方向及壓力有可能變化 | 液壓馬達(dá)大多要求正、反兩方向運轉(zhuǎn),某些液壓馬達(dá)還要求能以泵的方式運轉(zhuǎn)(泵工況),以達(dá)到制動負(fù)載的目的 |
4 | 在大部分系統(tǒng)中是連續(xù)運轉(zhuǎn)的,工作液溫度的變化相對很小 | 按工況,運轉(zhuǎn)可能斷續(xù)進(jìn)行,將會遭到頻繁的溫度沖擊 |
5 | 大部分液壓泵與原動機(jī)安裝在一起時,主軸不承受額外負(fù)載 | 許多液壓馬達(dá)直接裝在車輪內(nèi)或者與帶輪、鏈輪或齒輪相連接時,有時主軸將承受較高的徑向負(fù)載 |
(2)結(jié)構(gòu)類型的選擇液壓馬達(dá)的種類較多,特性不同,應(yīng)針對具體用途及其工況,選擇合適的液壓馬達(dá)。各類液壓馬達(dá)適用工況及應(yīng)用范圍參見表1-18。低速運轉(zhuǎn)工況可選低速馬達(dá),也可以采用高速馬達(dá)加減速裝置。在兩種方案的選擇上,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)及空間情況、設(shè)備成本、驅(qū)動轉(zhuǎn)矩是否合理等進(jìn)行選擇。
(3)規(guī)格(排量)的選擇排量是液壓馬達(dá)的主要規(guī)格參數(shù),選擇的主要依據(jù)是馬達(dá)的工作負(fù)載特性。
工作負(fù)載特性可通過對主機(jī)進(jìn)行工況分析(運動分析和動力分析)用轉(zhuǎn)速一時間循環(huán)圖(n-t圖)及轉(zhuǎn)矩一時間循環(huán)圖(T-t圖)加以表示(圖J)。其中馬達(dá)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩可以根據(jù)所驅(qū)動的主機(jī)工作機(jī)構(gòu)及其工藝目的,通過計算或試驗的方法加以確定。由T-t圖和n-t圖可以清楚地了解液壓馬達(dá)從啟動到正常工作,直到停止的整個工作循環(huán)中,馬達(dá)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩和負(fù)載轉(zhuǎn)速的變化情況,即馬達(dá)實際工作時的尖峰負(fù)載轉(zhuǎn)矩和長期連續(xù)工作的負(fù)載轉(zhuǎn)矩數(shù)值,以及相關(guān)的zui高負(fù)載轉(zhuǎn)速和長期工作的負(fù)載轉(zhuǎn)速,從而為計算和確定液壓馬達(dá)的排量規(guī)格打下基礎(chǔ)。
在選擇排量前應(yīng)首先根據(jù)上述工作負(fù)載特性計算公稱排量的參考值。根據(jù)使用著眼點的不同,液壓馬達(dá)的公稱排量的參考值有以下兩種計算方法。
①當(dāng)馬達(dá)以驅(qū)動負(fù)載為主要目的時,可根據(jù)馬達(dá)驅(qū)動的zui大負(fù)載轉(zhuǎn)矩Tmax(N·m)、預(yù)選的工作壓力p(MPa)[或壓差△p (MPa)]和機(jī)械效率ηm(ηm=0.90~0.95)來計算其參考值Vg (mL/r),即
Vg≥(2πTmax)/pηm (1-45)
②當(dāng)馬達(dá)以轉(zhuǎn)速及其變換為主要目的時,則可根據(jù)zui低轉(zhuǎn)速nmin(r/min)、已知輸人流量qv(L/min)及馬達(dá)的容積效率ηv(可根據(jù)產(chǎn)品樣本選取或在ηv=0.85~0.9之間選?。┯嬎闫鋮⒖贾礦g (mL/r),即
Vg≥(1000qvηv)/nmin (1-46)
根據(jù)計算出的排量,根據(jù)產(chǎn)品樣本以就近原則確定公稱排量。
(4)實際工作壓力(或壓差) 的計算應(yīng)按尖峰轉(zhuǎn)矩和連續(xù)工作轉(zhuǎn)矩計算出尖峰壓力和連續(xù)工作壓力。若計算值在該馬達(dá)的性能參數(shù)范圍內(nèi),則說明排量選擇合理。一般情況下實際選用的連續(xù)工作壓力應(yīng)比產(chǎn)品樣本中推薦的額定壓力低20%~25%,以提高使用壽命和工作可靠性。尖峰轉(zhuǎn)矩出現(xiàn)在啟動瞬間時,zui高壓力可以選用樣本中提供的zui高壓力的80%,這樣,有20%的儲備比較理想。
(5)功率的驗算 在排量和實際工作壓力確定后,即可按功率計算公式驗算馬達(dá)的輸出功率是否足夠。
(6)壽命評估或驗算 在確定所采用馬達(dá)的型號規(guī)格后,參照生產(chǎn)廠提供的樣本資料,對實際使用工況下,液壓馬達(dá)可能有的壽命進(jìn)行評估或驗算,以確定上述選型是否能滿足主機(jī)要求。如果壽命不夠,則必須選用規(guī)格更大一些的產(chǎn)品。
(7)其他
①液壓馬達(dá)通常允許在短時間內(nèi)超過額定壓力20%~50%的壓力下工作,但瞬時zui高壓力不能和zui高轉(zhuǎn)速同時出現(xiàn)。液壓馬達(dá)的回油路背壓有一定限制,在背壓較大時,必須設(shè)置泄漏油管。
②通常不應(yīng)使液壓馬達(dá)的zui大轉(zhuǎn)矩和zui高轉(zhuǎn)速同時出現(xiàn)。實際轉(zhuǎn)速不應(yīng)低于馬達(dá)zui低轉(zhuǎn)速,以免出現(xiàn)爬行。當(dāng)系統(tǒng)要求的轉(zhuǎn)速較低,而馬達(dá)在轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩等性能參數(shù)不易滿足工作要求時,可在馬達(dá)及其驅(qū)動的主機(jī)間增設(shè)減速機(jī)構(gòu)。為了在極低轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)運行,馬達(dá)的泄漏必須恒定,要有一定的回油背壓和至少35mm2/s的油液黏度。需要低速運轉(zhuǎn)的馬達(dá),要核對其zui低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。
③為了防止作為泵工作的制動馬達(dá)發(fā)生汽蝕或喪失制動能力,應(yīng)保證此時馬達(dá)的吸油口有足夠的補(bǔ)油壓力,它可以通過閉式回路中的補(bǔ)油泵或開式回路中的背壓閥來實現(xiàn);當(dāng)液壓馬達(dá)驅(qū)動大慣量負(fù)載時,應(yīng)在液壓系統(tǒng)中設(shè)置與馬達(dá)并聯(lián)的旁通單向閥補(bǔ)油,以免停機(jī)過程中慣性運動的馬達(dá)缺油。
④對于不能承受額外軸向和徑向力的液壓馬達(dá),或者液壓馬達(dá)可以承受額外軸向和徑向力,但負(fù)載的實際軸向和徑向力大于液壓馬達(dá)允許的軸向力或徑向力時,應(yīng)考慮采用彈性聯(lián)軸器連接馬達(dá)輸出軸和工作機(jī)構(gòu)。
⑤需長時間鎖緊馬達(dá)以防負(fù)載運動時,應(yīng)使用在馬達(dá)軸上彈簧上閘、液壓松閘的機(jī)械制動器(圖K)。
1.8液壓泵及液壓馬達(dá)的產(chǎn)品概況
目前,國內(nèi)生產(chǎn)和銷售的液壓泵及液壓馬達(dá)的產(chǎn)品基本上形成了多元化格局,主要涵蓋以下幾類:國內(nèi)自行開發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品;引進(jìn)技術(shù)制造的產(chǎn)品;中外合資合作生產(chǎn)的產(chǎn)品;仿制消化的產(chǎn)品;境外公司獨資生產(chǎn)的產(chǎn)品等。此外,用戶還可以根據(jù)需要和具體使用條件,從互聯(lián)網(wǎng)直接下載或以信函方式索取產(chǎn)品樣本進(jìn)行選型,
1.9 液壓泵及液壓馬達(dá)的選用
1.9.1 液壓泵的選用原則與要點
在液壓系統(tǒng)的設(shè)計和使用中,選擇液壓泵時要考慮的因素有結(jié)構(gòu)類型、工作壓力、流量、轉(zhuǎn)速、效率(容積效率和總效率)、定量或變量、變量方式、壽命、原動機(jī)的種類、噪聲、壓力脈動率、自吸能力等,還要考慮與液壓油的相容性、尺寸、重量、經(jīng)濟(jì)性(購置費用)、維修性、貨源及產(chǎn)品史。這些因素,有些已寫在液壓泵生產(chǎn)廠的產(chǎn)品樣本或設(shè)計手冊的技術(shù)圖表資料里,要仔細(xì)研究并應(yīng)嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書中的規(guī)定,不明確的地方詢問貨源單位或制造廠。
(1)選擇原則液壓傳動的主機(jī)類型一類為固定設(shè)備;另一類是行走機(jī)械。這兩類機(jī)械的工作條件不同,因此液壓系統(tǒng)的主要特性參數(shù)以及液壓泵的選擇也有所不同。兩類主機(jī)液壓傳動的主要區(qū)別見下表。
兩類主機(jī)液壓傳動的主要區(qū)別
項 目 | 固 定 設(shè) 備 | 行 走 機(jī) 械 |
轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)速固定,中速(1000~1800r/min) | 轉(zhuǎn)速變化,高速(2000~3000r/min或更高),zui低僅500~600r/min |
壓力 | 機(jī)床一般低于7MPa,其他多數(shù)低于14MPa | 一般高于14MPa,愈多場合高于21MPa |
工作溫度 | 中等(<70℃) | 高(70~93℃,zui高105℃) |
環(huán)境溫度 | 中等,變化不大 | 變化很大 |
環(huán)境清潔度 | 較清潔 | 較臟,有塵埃 |
噪聲 | 要求低噪聲,一般70dB(A),不超過80dB(A) | 一般不太強(qiáng)調(diào),但應(yīng)低于90dB |
尺寸及總量 | 空間寬裕,對尺寸和重量藥流松 | 空間有限制,尺寸應(yīng)小,重量應(yīng)輕 |
(2)液壓泵類型選擇齒輪泵、葉片泵、螺桿泵和柱塞泵的特點、優(yōu)勢及價格各異,應(yīng)根據(jù)主機(jī)類型及工況、功率大小、系統(tǒng)壓力高低及系統(tǒng)對泵性能的要求。目前,一般壓力低于2lMPa的系統(tǒng),多采用齒輪泵和葉片泵,壓力高于2lMPa
的系統(tǒng),多采用柱塞泵。此外,還要考慮定量或變量、原動機(jī)類型、轉(zhuǎn)速、容積效率、總效率、自吸能力、噪聲等因素。
用定量泵還是用變量泵,需要仔細(xì)論證。定量泵簡單、價廉,變量泵復(fù)雜、價高,但可節(jié)能。定量泵與變量泵的適用場合見下表。葉片泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵有定量泵,也有變量泵。變量泵(尤其是軸向變量柱塞泵)的變量機(jī)構(gòu)有多種形式??刂品椒ㄓ惺謩涌刂?、內(nèi)部壓力控制、外部壓力控制、電磁閥控制、順序閥控制、比例閥控制、伺服閥控制等。控制結(jié)果有比例變量、恒壓變量、恒流變量、恒轉(zhuǎn)矩變量、恒功率變量、負(fù)載傳感變量等。并不是所有變量泵都有上述各種變量及控制方式。變量方式的選擇要適應(yīng)系統(tǒng)的要求,實際使用中要弄清這些變量方式的靜、動特性和使用方法。不同種類的泵、不同生產(chǎn)廠,其變量機(jī)
構(gòu)的特性不同,選用時應(yīng)仔細(xì)查閱產(chǎn)品樣本或使用說明書。
定量泵與變量泵的適用場合
定量泵 | 變量泵 |
①液壓功率小于10kW,而且能源成本不是重要因素 ②工作循環(huán)為開關(guān)式,而且泵在不工作時可*卸載 ③盡管負(fù)載變化很大,但在多數(shù)工況下需要泵輸出全部流量 ④工作制不繁重,溫升不成問題 | ①液壓功率大于10kW,流量需求變化很大 ②要求大負(fù)載下小而靜謐的運動和變負(fù)載下的快速運動 ③泵服務(wù)于可任意組合的多個負(fù)載 ④要求很大的承載能力 ⑤一個原動機(jī)驅(qū)動多個泵,而泵的裝機(jī)容量大于原動機(jī)功率 |
液壓泵還可以制成幾個泵(可以是同一類型的液壓泵或不同類型的泵)并聯(lián)在一起,并使用同一驅(qū)動軸的多聯(lián)泵,也可以制成油路串聯(lián)的多級泵。當(dāng)液壓系統(tǒng)一個工作周期內(nèi)流量變化很大時,可以選用多聯(lián)泵。多聯(lián)泵通常有一個吸油口,多個出油口,各出油口的壓力油可分別向系統(tǒng)的不同執(zhí)行元件供油,也可合起來供給某一執(zhí)行元件。在選擇液壓泵的類型和結(jié)構(gòu)時,還應(yīng)考慮系統(tǒng)對液壓泵的其他要求,如重量、價格、使用壽命、可靠性、液壓泵的安裝方式、泵的驅(qū)動方式、泵與原動機(jī)的連接方式、泵的軸伸形式(圓柱形軸伸、帶外螺紋的圓錐形軸伸和漸開線花鍵等)、能否承受一定的徑向載荷、油口的連接形式(螺紋、法蘭)等。
在選擇具體產(chǎn)品時,還應(yīng)考慮選定液壓泵的生產(chǎn)廠家的信譽(yù)及維修及配件供應(yīng)情況等。
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