柱塞泵（馬達(dá)）的選擇原則
斜盤(pán)式軸向柱塞泵和馬達(dá)的選擇原則
1.泵的結(jié)構(gòu)
選用泵的結(jié)構(gòu)首先應(yīng)先考慮該泵在主機(jī)上的應(yīng)用場(chǎng)合，如果為了操縱變量機(jī)構(gòu)或液壓閥以及其他輔助機(jī)構(gòu)，也可以選擇帶輔助泵的斜盤(pán)泵，如果應(yīng)用閉式系統(tǒng)特別是靜液壓傳動(dòng)裝置，則選用帶輔助泵和閉式系統(tǒng)集成閥的泵和馬達(dá)。

2.泵的參數(shù)
泵的基本參數(shù)是壓力、排量、轉(zhuǎn)速。根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力來(lái)選擇泵的壓力，一般來(lái)說(shuō)，在固定設(shè)備中液壓系統(tǒng)的正常工作壓力可選擇為泵額定壓力的70%-80%，車(chē)輛用泵可選擇為泵額定壓力的50%-60%，以保證泵有足夠的使用壽命。

3.使用壽命
所謂使用壽命，通常是指大修周期內(nèi)泵在額定條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的總和，通常車(chē)輛用泵和馬達(dá)大修周期為2000h以上，室內(nèi)用泵要求使用大修周期為5000h以上。

4.價(jià)格
一般地說(shuō)，斜盤(pán)式軸向柱塞泵（馬達(dá)）要比斜軸式軸向柱塞泵（馬達(dá)）價(jià)格低，定量泵要比變量泵價(jià)格低，與其他泵相比，柱塞泵要比葉片泵、齒輪泵貴，但性能和壽命則優(yōu)于它們，因此應(yīng)在保證性能和壽命均符合主機(jī)要求的前提下盡可能選擇價(jià)格較低的泵。

5.安裝與維修的方便性
非通軸式斜盤(pán)泵安裝和維修較通軸泵方便，單泵比集成式泵維修方便。

6.外形尺寸和質(zhì)量
對(duì)車(chē)輛，特別是對(duì)航空用泵，要求泵的外形尺寸小，單位功率質(zhì)量小，而對(duì)固定式機(jī)械，則對(duì)此項(xiàng)要求不堪嚴(yán)格。

柱塞泵（馬達(dá)）的制造工藝
斜軸泵（馬達(dá)）的加工工藝為例進(jìn)行介紹。
由于斜軸泵（馬達(dá)）的結(jié)構(gòu)形狀較為復(fù)雜，其主要零件的形狀精度、尺寸精度、位置精度、表面質(zhì)量等要求較高，因此在加工制造這些零件時(shí)，選用什么加工方法，采用什么設(shè)備。往往顯得極其重要。因?yàn)檫@些因素影響著零件的質(zhì)量以及生產(chǎn)率，從而決定了制造出來(lái)的泵（馬達(dá)）的性能和壽命。所以必須認(rèn)真對(duì)待，必要是可先進(jìn)行工藝試驗(yàn)。以決定取舍。
1.殼體
工藝路線：鑄件——粗車(chē)（輔助基面）一精車(chē)（光基準(zhǔn)）一鉆（定位銷(xiāo)孔）一精車(chē)（孔、端面）一鉆（螺孔）一清洗、去刺。
殼體兩端。一端為軸承孔，一端為配油孔。由于兩軸線是斜交的，既要解決兩軸線與交點(diǎn)的位置度（重合），還要保證交點(diǎn)至兩孔端面（安裝基面）的距離。因此，若使用現(xiàn)代加工技術(shù)，此零件置與加工中心上加工，這樣只要一次安裝，兩個(gè)工位即可完成上述加工，若采用普通機(jī)床加工，則要設(shè)計(jì)相應(yīng)的夾具，以解決兩軸相交問(wèn)題，工件加工時(shí)要進(jìn)行4次安裝。調(diào)兩次頭才能完成。此法加工精度取決于機(jī)床夾具金額操作人員的水平，還有一個(gè)辦法么也是在通用機(jī)床上加工。夾具采用回轉(zhuǎn)式的，這樣也是一次安裝兩個(gè)工位即可完成。但此法存在一個(gè)問(wèn)題，就是工件找正較麻煩，且?jiàn)A緊時(shí)工件容易產(chǎn)生變形，以致影響加工精度，變形大小取決于操作人的技術(shù)熟練程度。
2.主軸 3.缸體 4.柱塞 5.配流盤(pán) 6.后蓋

柱塞泵（馬達(dá)）的試驗(yàn)方法及技術(shù)指標(biāo)
1.試驗(yàn)回路
2.試驗(yàn)用油
采用液壓油或性能相當(dāng)?shù)钠渌V物油，其粘度規(guī)定為40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為42~74/s（特殊要求另行規(guī)定）；其油溫處明確規(guī)定外，型式試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在50℃±4℃下進(jìn)行，試驗(yàn)用油液的固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)不得高于19/16.
3.測(cè)量點(diǎn)的位置
壓力測(cè)量點(diǎn)設(shè)置在距被試泵進(jìn)口、出口的（2-4）d（d為管道通徑）處。穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)時(shí)，允許將測(cè)量點(diǎn)的位置移到距被試泵更遠(yuǎn)處，但必須考慮管道的壓力損失，溫度測(cè)量點(diǎn)設(shè)置在距測(cè)壓點(diǎn)（2~4）d處，比測(cè)壓點(diǎn)更遠(yuǎn)離被試泵，噪聲測(cè)量點(diǎn)的位置和數(shù)量按GB/T3767中的第6.5條的規(guī)定。
4.穩(wěn)態(tài)工況
5.測(cè)量準(zhǔn)確度
6.試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法
1）氣密性檢查和跑合
氣密性檢查和跑合應(yīng)在元件試驗(yàn)前進(jìn)行，氣密性檢查是在被試泵內(nèi)腔充滿0.16MPa的干凈氣體，然后浸沒(méi)在防銹液中，停留時(shí)間不少于1min。并稍加搖動(dòng)。
2）型式試驗(yàn)

柱塞泵（馬達(dá)）的使用與維修技術(shù)
1.斜盤(pán)式軸向柱塞泵和馬達(dá)的使用注意事項(xiàng)
a．泵和電動(dòng)機(jī)之前要求用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，兩軸的同軸度要求調(diào)整到±0.1mm以內(nèi)，角誤差不超過(guò)0.5 
b．泵的自吸高度要求在0.5m以內(nèi)。
c．泵的回油管應(yīng)單獨(dú)通入油箱，以免液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣。影響泵的正常工作。
d．根據(jù)泵和馬達(dá)使用場(chǎng)合（室內(nèi)、室外、易爆易燃等）正確選用工作介質(zhì)，并符合規(guī)定的清潔度指標(biāo)。
e．在*次啟動(dòng)泵前，必須由泄油口向泵殼灌滿清潔的工作液，并檢查泵旋轉(zhuǎn)方向，使溢流閥的調(diào)整壓力基本在卸荷狀態(tài)。
f．泄油管的通徑、長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定，一般均為0.03MPa，并直接回油箱，不允許與系統(tǒng)回油管接通。

2. 斜軸式軸向柱塞泵和馬達(dá)的使用注意事項(xiàng)。
斜軸式軸向柱塞泵和馬達(dá)在使用中，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
a．泵和馬達(dá)可以安裝在油箱內(nèi)部，也可以安裝在油箱外部，可以水平安裝，也可以垂直安裝，但不論何種安裝方式，泵殼必須始終充滿油液。
b．吸油管應(yīng)盡可能短（zui長(zhǎng)不超過(guò)0.6~0.85m），并且管端應(yīng)在油箱zui低液面下（3~4）d（d為管道通徑）處。
c．對(duì)于斜軸式軸向柱塞泵和馬達(dá)，推薦采用過(guò)來(lái)精度為10μm的過(guò)濾器，在開(kāi)式系統(tǒng)和半閉式系統(tǒng)中回油全部要經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，而吸油口不宜裝過(guò)濾器，閉式系統(tǒng)中進(jìn)、排油都要進(jìn)行過(guò)濾。
d．泵和馬達(dá)口的徑向載荷和軸向載荷的大小和作用方向不得超過(guò)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)或制造廠的規(guī)定，以免影響泵和馬達(dá)中的軸承壽命。

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